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风机动平衡服务诚信企业「金河风机」

来源:金河风机 更新时间:2024-05-22 08:55:13

以下是风机动平衡服务诚信企业「金河风机」的详细介绍内容:

风机动平衡服务诚信企业「金河风机」[金河风机bdf4a32]内容:校平衡

淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】常年承接风机振动处理、风机现场校平衡、风机叶轮现场修补校平衡、整体风机现场维修。

淄博金河风机有限公司总结‘;总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种:。风机在水泥行业使用特别多,包括各种类型的风机,如高温风机、离心风机、鼓风机、罗茨风机、高压风机等,而这些风机在使用过程中,由于各方面的原因,致使风机振动加剧,致损坏,严重的还会造成重大的设备事故,给企业的安全管理、生产组织以及效益等带来较大影响。

淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】承接风机现场校平衡、风机叶轮现场修补、现场诊断风机震动问题、金河风机终结风机振动的原因、

1)设计原因:风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;(5)机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良等。

??(2)制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。

??(3)安装、维修原因:风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;由于大型风机产生振动是不可避免的,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而振动。未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度等。

??(4)操作运行原因:在风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;风机震动的解决办法,风机震动多为风机叶轮转子不平衡造成,风机转子在长时间的运转很容易造成磨损而磨损程度又有差异就使的叶轮不平衡,还有风机所过流的气体有烟气灰尘可粘物质,使风机转子上不同程度的挂灰结垢使转子失去平衡产生震动。启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。

??(5)机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此,如:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】从事风机现场校平衡、风机叶轮现场修复、修复离心风机震动,风机叶轮磨损修复,风机叶轮铺设高强度耐磨层,风机震动引起的则应检查:①风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。

淄博金河风机

     金河风机成立于1996年,从事各类风机生产、维修、修复20于年。对各类风机生产设计有着丰富的经验。我公司常年承接风机叶轮修复、风机叶轮动平衡校正、风机现场动平衡校正、风机各类故障排除修复。淄博金河风机有丰富的大型离心引风机转子的静态找正与动态平衡的经验。我公司生产设计的产品主要有;离心风机、轴流风机、矿用风机、不锈钢高温风机、燃烧器风机、电厂风机、

大的金属噪音:

原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。

原因2:安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。

原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。 原因4:旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。

校平衡

我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验,公司动平衡主要有以下几种;

    大型风机现场动平衡校正,各种转子现场动平衡,转子校平衡,风机校平衡

 1. 不平衡的振动特征:

     不平衡的基本特征直观易懂,当质量分布不均的转子转动时,不平衡量的旋转特性即通过振动特征反映出来;

     a. 振动的周期性与工作转速同频,主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度;

     b. 振动强度程度相对工作转速的变化很敏感;

     c. 径向振动幅度高;

     d. 振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性;

     e. 振动的相位角在水平和垂直方向相差约900

      

3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有:

     1. 加工公差与安装公差不正确;

     2. 制造误差(转动部件偏心等);

     3. 材质不均(铸件存在空洞等);

     4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等);

     5. 存在热变形或机械变形等;

     6. 转动部件弯曲;

     7. 异物附着导致质量偏心;

以上信息由专业从事风机动平衡服务的金河风机于2024/5/22 8:55:13发布

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