格栅和轮毂上齿的独特设计，使这类联轴器能够适应来自三个平面的位移和应力，从而使振动水平降低30% 。
SKF格栅(蛇簧)联轴器产品性能优势
1.适用于电机功率大，扭矩大，频繁正反转动，严重冲击载荷的中、大功率传动设备
2. 符合力学原理的弧形齿面设计 ，使得格栅联轴器负载越大运转越平稳，噪音振动较弹性柱销联轴器降低30%
3. 蛇形弹采用弹簧钢，经严格的热处理，具有良好的机械性能，使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长
4.蛇簧损坏后只需拆装弹簧即可，不需拆卸与轴装配的两侧轮毂
5. 耐高温和有油类、酸、碱及其他腐蚀性介质的场所、或有光辐射 温度范围－20～＋180摄氏度，其他弹性联轴器如弹性套柱销，梅花联轴器无法比拟
6.比同等规格柱销和梅花联轴器安装空间小，重量轻，电机轴承受负载小，设备利用率更高
1)弹性套柱销联轴器
这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了联接螺栓。因为通过蛹状的弹性套传递转矩，故可缓冲减振。弹性套的材料常用耐油橡胶，并作成截面形状如图中网纹部分所示，以提高其弹性。半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。
半联轴器的材料常用HT200，有时也采用35号钢或ZG270-500；柱销材料多用35号钢。这种联轴器可按标准(GB/T4323-1984)选用，必要时应按下式验算弹性套与孔壁间挤压应力σp和柱销弯曲应力σb。
这种联轴器制造容易，装拆方便，成本较低，但弹性套易磨损，寿命较短。它适用于联接载荷平稳、需正反转或起动频繁的传递中、小转矩的轴。
SKF 齿式联轴器的特点
5.使用寿命长
SKF联轴器需要维护的时间间隔长，损耗小，使用寿命长，可以有效地节约成本
6.先进的润滑系统
内齿套上润滑油孔的位置保证了在齿的啮合部分有足够的油量。另外SKF的密封油封可以防止油封由于未对中引起轴向移动而使润滑油泄露。SKF标准油封连续运行的极限温度为250F（121℃），间歇运行的极限温度为300F（149℃ ）。高温油封连续运行的极限温度为400F（204 ℃ ），间歇运行的极限温度为500F（260℃ ）
7.三面修型齿形
齿根齿顶和齿面三面修型，减少未对中引起的磨损，三面修型可去除集中载荷，减小反冲和径向间隙
联轴器的基本知识
联轴器主要是用来连接两个轴，使它们一起旋转，并传递扭矩。刚性联轴器用于静态连接，两个分离应停止。
联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器，刚性耦合和固定耦合和移动耦合。柔性联轴器分为非弹性元件、金属弹性元件和非金属弹性元件。
固定半联轴器用一个键与轴连接，半个联轴器的法兰用螺栓连接在一起。通过铰接螺栓法兰连接普通凸缘联轴器；并依靠榫头榫。
刚性联轴器具有结构简单、制造容易、成本低、传动转矩大等优点。缺点是阻尼性能差，要求更高。这两种连接主要适用于相对稳定的负载。
柔性联轴器的相对位移：轴向、径向、角度、合成。接头的特征在于，它是一个与一个或多个活动的动态链接。相对位移可以补偿。
齿轮联轴器是由两齿的外壳，两个外齿的套筒，在两个齿数相同的，外齿制成的鼓形齿轮的齿顶。半联轴器通过一个键与轴连接，两个壳体连接有一个螺栓。牙齿应保证防止磨损。的优点是，传动转矩大，可以补偿的综合位移。缺点是结构复杂，需要润滑，加工精度高，成本高。用于重型变速器。
弹性套筒销联轴器的外观与法兰连接的外观相似，与橡胶弹性套筒的气缸销连接半个联轴器。该结构简单，易于制造，可补偿综合位移。但结构较重，成本高。用于高速重载的轴传动系统不适用。
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