射频同轴连接器设计原则是什么?
正所谓无规矩不成方圆，不管是在哪方面，都会有一些基本点是需要人们注意的，射频连接器的设计也是如此。射频连接器工作原理比较简单，就是一段可以在rf传输系统中实现电气连接与分离的同轴传输线。
连接与分离这一机械过程的实现要求连接器具有可靠的连接界面;连接器的适用性和方便性要求连接界面有多种不同的规格和连接形式;连接器的通用性和互换性要求连接界面的标准化;连接与分离的可靠性与稳定性要求连接器界面尺寸及内外导体相对位置的稳定及足够的机械保持力。这是对连接器界面及结构的基本要求，另一方面连接器需要与同轴电缆、微带等传输线连接，同样也需要考虑连接过渡的匹配性、稳定性和连接的可靠性。
RF同轴连接器一般仍选用镀金内导体，以确保长期可靠工作。在镀金层厚度方面，GJB标准规定为大于1.27μm，邮电工业标准YD943-1998《射频同轴连接器外导体直径5.6mm、3.8mm和28mm射频同轴连接器技术要求和试验方法》第4.13条规定，镀金层厚度包括外导体的接触面积，必须大于2.0μm。但是各线路厂家实际执行的电镀标准与此标准差别很大，一般电镀厚度在0.2um左右，射频同轴连接器由于不同镀金层厚度对传输质量和可靠性影响不大，但成本差异较大。同轴连接器采用镀金层厚度分普通(0.1um)和厚度金(2.0um)两种，以满足不同客户的需求。金属层厚度的测试用“X荧光镀层测厚仪”，基本上只有两家生产该仪器，一家是德国FISCHER公司，射频同轴连接器除要求厚度外，还要求镀层接触区表面光洁、致密、耐磨，一般需要盐雾试验。同轴连接器的生产厂家和我公司都有盐雾试验仪对同轴连接器进行盐雾试验，只是一般试验的结果并不理想，主要的锈蚀部位在螺纹部分，因为螺纹在加工过程中会产生刀痕，同轴连接器电镀有三个技术难点：一是局部电镀，二是微孔电镀，三是无点电镀。
射频同轴连接器物理性能：如管理中心触碰件变动性、校正维持力、电缆固定不动装置抗电缆拉申的工作能力、震动实验。自然环境特性：如气侯类型、耐腐蚀、溫度冲击性、密封性。射频电缆射频连接器线接电缆的方法关键有哪三种，请各自写成其界定： 夹接：又常称装接。即不选用压接和电焊焊接，一般由轴套、密封垫、橡胶板构成，借助尾端螺套施加压力使橡胶板形变产生夹接的联接方式。压接：即用压接钳或压接工作服完成的压接方式。一般有压接防水套管，把电缆外电导体夹在射频连接器和防水套管中间，再用压接钳开展压接。电焊焊接：即用电铬铁或焊接装置开展焊锡的联接。设计方案的射频电缆射频连接器其电缆夹持装置应具有哪四种工作能力射频同轴连接器电缆固紧装置抗电缆转动的工作能力； 电缆固紧装置抗电缆拉申的工作能力； 电缆固紧装置抗电缆弯折的工作能力。
射频同轴电缆部件在以后的开发设计了一种具备类气体介电层的带宽同轴线。要想保持繁杂的日常动态数据信号途径，为各种各样频射/微波加热/毫米波互联难题出示了解决方法。全部关键机器设备均需该类电缆线联接并到该设计方案的知识产权。以便摆脱设计方案的各种各样局限性，针对基本上每一种主要用途来讲，下到生活起居中应用的智能机和笔记本，以便处理此难题，务必要有可适用多种多样自然环境及主要用途的高协调能力服务平台。
以上信息由专业从事1.85转接器公司的德普福电子于2024/5/2 3:14:29发布
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