1.发射性及反射性太空,电子及机械等光热应用上
2.耐磨性,低温(-4~10℃)之硫酸电解液阳极处理可得非常硬的阳极镀层具有耐磨特性,应用在齿轮,活塞,叶片,燃料喷角
3.表面分析:铝基材在铬酸做阳极处理可检测出表面缺陷用来研究铝材料的冶金性质
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水洗:洁淨脱脂附著铝材表面之残留脱脂剂,避免药液带入下一工程步骤而形成药液污染。一次或二次水洗程序。
梨地处理:此单元程序为对铝表面进行粗化的处理,由粗化药剂的化学反应,可将铝材表面进行整平、蚀刻,消除铝材因加工程序的某些缺陷,如模痕、刮碰伤,此一程序尚能弥补因脱脂不完全所留下的油污残留,使铝材表面产生一平滑柔顺类似梨皮的均一表面。4乙0酸-乙0酸钠试验先将产品放在18~22℃的1:1硝0酸中浸泡10min,擦干,称重,再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中(乙0酸的浓度为0。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
正面说下膜层性能方面的差异: 1、膜层厚度:硬质氧化一般膜层厚度>15μm,过低达不到硬度的要求,而普通氧化厚度则相对较薄。 2、表面状态:普通氧化表面较平整,而硬质氧化表面较粗糙。 3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高,而硬质氧化孔隙率低。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。 4、适用场合不同:普通氧化适用于装饰为主,而硬质氧化以功能为主,一般用于耐磨、耐电的场合。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
(ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989)膜厚度(现有一个膜厚计)。显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷;(GB/T6462-1986和ISO1463-1983)。分光束显微镜测量法 于银色阳极氧化膜的测量。指印试验用橡胶“手指”0模拟人的手指进行试验,“手指”放在试样的待测表面上5min,然后移去并用丙0酮擦干净检查,有指印为不合格。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
以上信息由专业从事阳极氧化技术的法黎鑫金属制品于2024/6/20 3:34:06发布
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