电解着色方法
锡盐电解着色
着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有良好的着色分散性,形成的色膜色泽均匀、高雅华贵,良好的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。通过试验可知,当H2SO4含量不足时,上色效果差,过多,有剧烈析氢反应,故H2SO4浓度在10~15g/L为宜。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
pH值———当pH< 3时,负通电过程全部转成析氢反应,无金属电沉积层形成;如果pH太高,负通电过程中阳极氧化膜界面的pH值迅速升高至能使金属镍盐水解的范围内,形成氢氧化镍沉淀而阻塞膜孔,阻止金属离子进入膜孔。昆山法黎鑫金属制品有限公司告诉您电解着色方法即使是在pH=1的酸性溶液中,也易被空气中的氧氧化为锡离子,进而发生水解生成白色的锡酸沉淀。着色标准波形图见图5 - 1 - 8。着色标准波形关系: T表示浸泡时间, V+表示通电正电压、ST+表示通电软启动时间、T +表示通电维持时间; V-表示通负电压、
ST -表示负电压软启动时间、T -表示负电压通电维持时间。
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但是锡盐槽液不容易得到稳定均匀的浅色体系。镍盐以20~25g/L为宜,太高色偏暗,但是纯黑色时宜升至45g/L。仿不锈钢色和香槟色等浅色系的获得还是以选择镍盐电解着色法比较可靠。在我国使用较多的是从日本引进的“住化”法,亦称直接镍盐着色法(即单镍盐着色法)。 工艺控制注意事项 铝型材阳极氧化工序完毕,不需封孔,直接转入着色工序(不需着色处理的铝型材,可直接转入电泳工序进行处理)。
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以上信息由专业从事电解着色厂家的法黎鑫金属制品于2024/5/21 3:17:52发布
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