重要的是PCBA拼板打样对于我们前端工程也是有很大的好处，他们可以更好的去参与客户的产品生产，更好的去了解客户产品的生产难度和工艺难度。对于后续的产品生产质量有很大益处。这样提前参与有助于把控生产的风险和提高客户的满意度。
第三，提前进入PCBA加工打样这一个流程，能够大程度的降低大批量生产的中可能会遇到的质量问题。毕竟保证一个良好的口碑对于一个公司是至关重要的事情。特别是PCBA打样中也必须要经过9道检测工序才能完成还有多项加工工序。
其中回流焊炉的温度控制精度对焊膏的润湿和钢网焊接牢固至关重要，可根据正常的SOP操作指南进行调节。以大化的减少PCBA贴片加工在SMT环节的质量缺陷。
此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。
DIP插件后焊
DIP插件后焊是电路板在加工阶段重要、也是处在后端的一个工序。在DIP插件后焊的过程中，对于过波峰焊的过炉治具的考量非常关键。
提前做好一些适当的规划的工作，并且能够对具体的数量也有正确的认识，如果开始计划的数量过大的话，那么就会导致成本方面比较高，但也应该尽量的在做打样的时候多做一些出来。
因为这样可能能够给我们带来了更多的保障，所以不管是谁在做的时候，我们都应该积极的去考虑到了这些实际的情况，因为这一点都能够给我们带来了更多的作用和意义，也可以保障后续的使用情况。
1。元件的位置坐标程序（NC程序）
2。元件的外形尺寸形状程序（PARTS程序，SUPPLY程序）
3。元器件在贴片机上的排列顺序（ARRAY程序）
4。基板识别方式（MARK程序）
5。PCB板的外形坐标尺寸及定位方式（BOARD程序） 以松下机型为例
各部分程序的主要内容： PCB板程序：
主要包括：PCB板的外形尺寸，基板厚度，PCB板的定位方式
以上信息由专业从事插件加工厂家的捷飞达电子于2024/5/21 12:17:29发布
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