排线器的维修保养
维修工作主要是使排线装置能达到瞬时换向和节距来回均匀，推力适当三个目的。
换向位置
要保持固定臂与活动臂的角度对称，压簧要一直保持压在固定臂和活动臂之间，压簧压力不足要随时更换。
排线推力
推力的大小主要由调压螺母和蝶形弹簧的压力来决定，机箱底部有两个螺盖可同时调整，调压时要注意机箱两端的密封盖要与光杆保持一定间隙，调整的推力要适当，过紧会卡死光杆不能换向，在能满足排线推力的情况下，推力适中，并可延长光杆和机箱的使用寿命。
节距调整
机箱在光杆上行走来回不均匀，主要是偏心轴与长方架的正反角度不等产生的，可调整偏心轴与长方架对称位置，松动刻度盘两边的固定螺钉，可进行左、右微动改变来回不均匀问题。
保 养
经常要保持光杆和换向机构上有一定的油膜，以提高光杆和整机使用寿命。
按照有关型号安装尺寸和设备的工艺要求，配制光杆、轨道、拉杆、撞块等附件。
光杆
表面硬度：HRC50°～60°，外径公差：h6，直度：＜0.1mm/m，长度：一般不应大于光杆直径的20～30倍，光杆两端必须倒角2×30°。
收线盘与光杆的速比关系
一般情况下，光杆转速应低于收线盘转速，这样能提高光杆和排线器的寿命，推荐光杆与收线盘的转速比为1:1～1:5，粗线速比小，细线速比大，避免节距设在一上。
光杆的转向
收线轴传给光杆的转向正、反均可，但换向臂的安装位置有区别，否则不能换向，面对刻度盘光杆向下旋转为正转，活动臂的换向碰轮装在刻度盘位置的这边，如光杆向上旋转为反转，活动臂的换向碰轮必须朝机箱后边安装才能换向，产品出厂时均按正转装配。
自动排线机
自动排线机是用于压着：PH、XH、EH、ZH等彩排线束端子，SUV、SM、VH、杜邦等条形连接器用排线端子。全自动化生产、保证了送料、分线、切断、剥皮、压着力均衡、无须人手参与，从而节约劳动成本。如光杆旋转方向为反转，反转时换向臂上的碰轮应装在机箱后边才能换向。排线端子压着机采用伺服电机打端，压着力均衡、拉力稳定、压着端子整齐、一致性好、产品质量有保证、机器运行可时续、稳定、成品率高，保证了线束、排线导通性能。
以上信息由专业从事MCU自动排线器电话咨询的昆山融新机电于2024/5/15 11:41:18发布
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