在农业、食品深加工行业上，水果、蔬菜等工业化生产时，用尼龙的刷辊对各种水果、胡萝卜等农业作物进行清洗，要求刷丝抗压、弹性好，但又不能擦伤水果和蔬菜。刷毛采用尼龙耐温抗i菌刷丝，其具有耐温、抗i菌等特点，金属丝为不锈钢材料，辊轴采用不锈钢件体加工，刷丝不弯曲、不脱落、耐磨耐用，广泛用于各种蔬菜、水果保鲜前机械清洗、去皮，除去农i药残留等作用。尼龙612或尼龙1010的弹性i好，成本也i高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部。
清洗机毛刷辊具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点。可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右，进而能够高密度填充刷毛，提高了清洗质量。整体清洗机毛刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高毛刷辊平衡度延长使用周期。
毛刷产品广泛应用于门窗、家具、五金、涂装、玻璃、陶瓷、纺织、机柜、机床、电梯、轨道交通以及环保、养殖、清洁等行业，满足密封、防尘、挡风、隔音、隔冷热、节能、抛光、打磨、清洗、过滤等使用要求。还可赋予产品阻燃、防静电、导静电等功能，并能提供各种毛刷产品系列的配件。毛刷的加工程序： 毛刷一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。(3)将塑胶在高温下熔融，将熔融的塑胶注入刷板模具内，待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.
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毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好。
第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的源头是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。
第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。
毛刷可用于精细木门窗面的处理
对精细木门窗的表面，只要木纹美观，材色一致，可先将桦肩等部位的残余胶迹等杂物，用利凿等工具紧贴平面将其铲除，个别露头钉阴人木质部，再用100 -120号砂布包木块，顺木纹用力反复打腐至物面非常平整光滑，各边棱磨至不割手即可。这些工作做好后用毛刷配合灰刀，将各面上浮末与死角处及钉眼处的积末，彻底清除干净即可。2、清洗后，用干棉布手指轻轻地按压,让水分排出，切记不要绞拧刷毛，否则会破坏刷毛，也会使刷毛的结构松散，导致脱毛。
以上信息由专业从事机械输送毛刷生产设备的杰瑞安制刷于2024/5/21 8:23:39发布
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