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组装斜腹杆应控制好斜腹杆角度， 对位置不正、 角度不正的先矫正， 矫正合格后才准以安装。 在安装过程中发现杆件长度、 角度不一致时， 将过长杆件用切割机割去， 然后重开坡口， 重新就位检查。
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超声波探伤设计对全熔透焊缝有超声波探伤要求的， 须进行超声波探伤检查。（根据设计要求的比例对焊缝进行超声波探伤）。
探伤标准：GB/T11345-89《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》。
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钢结构的制造和安装需由施工单位作出合理的施工组织设计， 经过建设单位、设计单位同意后实施。
1、 焊接连接
A、 钢结构构件制作时对于主要的构件及接点进行放样确定其相关尺寸， 如果尺寸有出入时， 以放样尺寸为准。
B、 H 型杆件翼缘与腹板的连接采用工厂自动埋弧焊， 用活动胎具卡紧减少变形。
C、 手工电弧焊缝的焊工要求经过焊接工艺考核合格后方可施焊。
D、 焊缝质量等级： 熔透焊缝为二级， 其余为三级。
2、 高强度螺栓连接孔采用钻模成孔， 钻孔后应清除孔边毛刺； 孔径和孔距的
允许偏差需符合 JGJ82—91 的要求。
3、 构件安装应根据场地和起重设备条件， 尽量扩大地面拼装工作。
4、 吊装过程应采取防止构件局部变形和损坏的措施。
5、 各种支撑的拧紧程度， 以不将构件拉弯为原则。
6、 檀条和墙梁安装时， 应将拉条拉紧， 并控制挠度符合设计要求。
防腐要求
1、 所有钢构件制作完成后均应进行除锈处理
2、 除锈后立即刷防锈底漆两道， 安装完毕后再刷面漆， 面漆要求由甲方定。
3、 凡在安装前不能刷油漆的构件， 在安装完毕时， 应补刷油漆。
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焊接：
A、 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、 受潮结块的焊剂。 焊丝、 焊钉使用前应清除油污、 铁锈。
B、 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接； 柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：
（1） 焊接后边缘 30－50mm 范围内的铁锈、 毛刺污垢等必须清除干净， 以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2） 引弧板应与母材材质相同， 焊接坡口形式相同， 长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定： 使用状态良好、 功能齐全的电焊机， 选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
C、 焊接 H 型钢的结构件时， 当翼缘板和腹板要拼接时， 按长度方向拼接。 腹板拼接的拼接缝拼成“T” 字形；
D、 需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制， 滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求， 如果弧度有偏差， 应进行矫正。
以上信息由专业从事干煤棚网架安装方案的龙之翔网架工程于2024/4/30 9:42:50发布
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