石灰石块度
在同一煅烧条件下,如果石灰石块度差别太大,会产生欠烧或过烧现象,使石灰活性度降低。石灰石按粉碎细度的不同，可分为四种不同的规格：单飞粉（95%通过200目）、双飞粉（约99%通过325目）、三飞粉（约99。所以,一般要求石灰石块度波动范围愈小愈好。套筒窑生产活性石灰时,原料粒径比 选择在1∶2 较合适(大不超过1∶3) 。为严格控制大于上限块度和小于下限块度石灰石的含量不超过5% ,在水洗之后设置一台振动筛对石灰石进行筛分处理。此外,石灰石在倒运过程中有再破碎现象,不可避免产生一些小颗粒石灰石,因此,石灰石入窑前应考虑二次筛分处理。
套筒窑相关工艺配置
在活性石灰煅烧工艺中，为保证活性石灰产品质量，除窑型选择至关重要外，还必须有相匹配的外围技术条件。例如，原料、燃料选择、工艺参数的确定，以及有效检测和监控手段等，这些都对活性石灰质量产生重要的影响。
石灰石净化
石灰石中的杂质会不同程度地影响石灰质量。由于润滑管路太长供油阻力大，油管经常断裂损坏，上端轴承润滑油供油量不足，经常出现缺油问题。在北方，由于气候干燥，石灰石表面较干净，含泥量很少，一般不采用水洗工艺，仅对石灰石进行筛分以剔除小粒及表面杂质。而在南方，石灰石含泥量较大，单靠筛分处理很难除去石灰石表面污泥，因此，应考虑水洗工艺。
脱硫剂
石灰石-石膏法脱硫剂为石灰石，原料易得，且价格便宜。52）混凝土的和易性，增加混凝土的粘聚性，对施工泵送带来方便。循环流化床半干法的脱硫剂为石灰或消石灰，如用石灰作为脱硫剂，需经干式消化器反应后生成消石灰才能使用。只有高质量的石灰活性(T60≤4min，加水后温度升高60℃不超过4分钟)才能满足循环流化床半干法烟气脱硫的要求上使用，因此半干法对脱硫剂的品质要求大大高于湿法。
湿法脱硫中Ca/S一般在1.03左右，而半干法脱硫要达到90%的脱硫效率Ca/S要大于1.5，加上石灰的单价也高于石灰石，导致半干法脱硫剂消耗的费用很高。
以上信息由专业从事石灰石生产现状的池州琅河精品钙业于2024/5/18 11:59:16发布
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