石灰烧制时，由于各种不同的因素产生使氧化钙含量变低，为了能够有效提升氧化钙的含量，我们应该必须怎么做？首先，我们先了解氧化钙含量低与缺乏的因素，然后在结合实际原因，进展有效提升氧化钙含量的措施。
种是石灰在烧制过程中，往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不匀等原因，使得石灰中含有未烧透的内核，这种石灰即称为“欠火石灰”。欠火石灰的未消化残渣含量高，有效氧化钙和氧化镁含量低，使用时缺乏黏结力。
第2种影响石灰有效氧化钙含量的是在烧制的温度过高或时间过长，使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰黑色，块体密度大，消化缓慢，这种石灰称为“过火石灰”。二氧化流属于酸性介质，氧化钙属于强碱性介质，运用其酸碱中和与氧化还原的原理，将其通过循环泵和增压风机所提供的动能，在吸收塔内进型气液两相的逆向接触反应生成CO2和含水流酸钙。过火石灰用于建筑结构物中仍能继续消化，以致引起体积膨胀，导致产生裂缝等破坏现象，故危害极大。
目前石灰的应用是越来越广泛，对应的每个行业对石灰的质量都有一定的要求，所以说石灰在烧制需要控制好，这样的话才能够更好的保证的石灰质量的同时，提供给客户好产品。
我国是世界上的皮具制造，皮具产品的出口额也一度多年连续位居轻工行业的首位。但皮革行业存在排污量较大、污水成分复杂等特点，环保部相关负责人指出，2009年皮革行业排放废水约1.38亿吨、化学需氧量（COD）约3万吨、氨氮7300吨、总铬（三价铬）6.72吨。所谓动力学产物就是在一定的反应条件下发生反应的能垒较低,反应速率快。2012年环境统计年报显示，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业的总铬排放量约为74吨，位居所有行业第二，占比为39.2%。
根据目前行业来看，行业集中也会导致重金属集中排放和污染。我国的皮革行业产区日趋集中，主要分布在河北、浙江、广东、山东、福建、辽宁、河南等地。用于废水处理能够调节水质的pH值，去除磷酸盐及除重金属、降低BOD与杀菌等作用。其中，河南、广东和浙江的工业废水中总铬排放量位居我国前3位，3个省份工业废水总铬排放量为80.4吨，占我国废水总铬排放量的42.6%，皮革行业对此有一定的贡献。熟石灰即我们所说的氢氧化钙，它属于强碱，可广泛应用于污水处理，减少污水的污染，是治理皮革污水排放重要的产品。
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