冷却塔方法要求
①涂刷底漆：
冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
②涂刷中间漆：
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致
③涂刷面漆：
待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；即便后期冷却器盘管有些许结垢，方舟独特设计的管匣式盘管、能单独抽出清洗，保证设备清洗不停机，设备能长久运行。待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。
冷却塔的工作过程
形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内，净化工作台，通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；B由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去。干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高焓值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。
一般情况下，进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。
闭式冷却塔安装后的验收
闭式冷却塔建成后，在它投产之前，必须进行验收工作，以便及时发现问题，及时处理.在验收时，除了应特别注意闭式冷却塔主要尺寸和各个构件标高是否正确，是否装有调整装置和防冻设备等外，还应该检查闭式冷却塔是否符合设计和施工技术要求，安装质量好坏等。3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。
如出现闭式冷却塔进出水管道、管沟、水槽和集水池严密程度以及安装附件、叠梁闸板等状况。在验收机械通风冷却塔时，必须特别注意通风机安装质量，尤其是中心线和平衡是否正确，风机叶片的安装角度是否符合要求，叶片和风机外壳之间的间隙是否保持制造厂家所规定的数值。闭式冷却塔投人运行前，必须查明冷却系统中是否有施工时遗留下来的杂物，以及溢流下水道是否已经接通；冷却塔应用冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。还必须拉查，有主要的和辅助的管道和沟道上滤网和关断装置的位置是否正确。
闭式冷却塔集水池在初次充水时，其水位应当达到高标高.在循环水泵投人运行以后，必须从外部不停地送水，直到整个系统中充满水为止。同时在循环系统充水过程中，应注意防止因冷却塔集水池水位的降低使循环水泵运行中断的情况发生。如果冷却塔在冬季停运需要放水时，采取措施，防止管道、沟渠、水井和集水池中的水。要求四：风机叶片在金属的叶片表面进行施工的同时，将有着更多的缺陷要看一下这些表面的一些光洁感或者是缝隙以及毛刺等缺陷，同时也要看一下整个叶片的表面是不是光滑的，看一下它们的横截面积是不是均匀的，气泡的表面是否能够超过三毫米。
以上信息由专业从事冷却塔厂家的领诚电子于2024/5/12 9:02:39发布
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