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常州铜铝复合翅片管厂欢迎来电「无锡铃柯分公司」

来源:无锡铃柯分公司 更新时间:2024-05-20 12:34:21

以下是常州铜铝复合翅片管厂欢迎来电「无锡铃柯分公司」的详细介绍内容:

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     目前翅片管的用途都体现在哪些方面呢?

     为了提高换热效率,通常在换热管的表面通过加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的,这样的换热管叫做翅片管。

     分类

1) 按翅片结构特点划分

根据翅形的形状和构造,翅片管可分为以下种类:方翅管、螺旋翅片管 、纵向翅片管等、螺旋锯齿状翅片管、内翅片管。

2) 根据翅片管的翅片材质是否与管体材质相同可分为单金属翅片管和双金属复合翅片管。

3) 按翅片管的不同加工工艺,翅片管可分为: 轧制成型翅片管、焊接成型翅片管、 滚压成型翅片管、套装成型翅片管

     翅片管的主要性能要求

翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。

1) 防腐性能  2) 耐磨性能  3) 低的接触热阻  4) 翅片管 高的稳定性  5) 防积灰能力

     翅片管生产技术现状

A套装翅片

套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。由于这一种翅片管的用途,主要是为加热和冷却这两个方面,所以,其用在散热器上的话,是完全没有问题的。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。

用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压人的。这种方法因为翅片的压人力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压人是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。节省维修费用很多进口设备的部件设计也有不足之处,我们对其结构进行改进,如轧盖机。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。

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纯铜翅片管提高传热系数的有效措施

纯铜翅片管是强化传热节能g效换热设备,在石油、化工、电力系统、供热采暖等已经得到广泛应用,根据波节管的结构特性,在壳体结构上进行了,已获,经过生产实践和理论计算,验证了管壳式不锈钢波节管换热器。

传热系数是换热设备的一个重要技术指标,强化换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施。波节管换热器的强化传热是通过其独特的超薄壁波节管来实现的。

波节管是一种由大小圆弧连续相切,内外形如波纹状的薄壁管子,其波峰与波谷间的高差使流体受到了强烈的扰动,这种扰动来自管内外流体的三维运动,因此其扰动的程度更为强烈和彻底,即使流体流速很低,也能使其成为湍流状态。

管子两侧的换热系数都很小,为了强化传热,应在两侧同时加装翅片,若结构上有困难,则两侧可都不加翅片。在这种情况下,若只在一边加翅片,对传热量的增加是不会有明显效果的。

传统的管式空气预热器,管内走空气,管外走烟气。因为是气体对气体的换热,两侧的换热系数都很低,管内加翅片又很困难,只好用光管了。

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铜铝复合翅片管换热器保持一定的蒸发温度条件

铜铝复合翅片管换热器在很短的时间内就容易造成外界热空气饱和的场合,均采用全新风干燥,即空气经翅片管换热器加热后,把达到温度的热空气送入干燥器,同时由另一侧排出,在隧道式烘道内,热空气的流向与物料的流量相逆流。情况就是热风循环干燥,由于物料的含水量不高,较短时间内不容易对热空气造成饱和,而干燥又需要保持一定的蒸发温度条件,此时,多采用排除部分湿热空气,补充部分新风,节约能源消耗,降低生产成本。铜铝复合翅片管逐步取代钢制翅片管是未来行业发展的大势所趋所以从长远来看,消费者们选择铜铝复合翅片管其实更为划算,也正因如此,铜铝复合翅片管才会成为国家节能推荐产品,我们从厂家到经销商也都在向消费者重点推荐铜铝复合产品。

其影响非常大,如果接触热阻不好的话,那么对散热量的影响将达到20%以上。翅片高度提高了,那么就会增加散热面积,从而增加散热量。但是,这也不能盲目增加,还要考虑尺寸合理性这一方面。翅片间距变小,则会增加散热量,但是也不是越小越好,间距太小反而会带来不良影响。3,翅片垢阻一般的干冷却器翅片的垢阻可忽略不计,对某些环境很差的场合,翅片管在目前还无可靠经验数据的情况下,建议以翅片总面积为基准的翅片垢阻或者以基管面积为基准的翅片垢阻。所以一般赖安静,两管为3—4mm,四管为4—5mm,六管为5—6mm。

翅片管是组成g效换热器的核心元件,其质量的优劣直接影响到热交换器的工作性能,传统绕片式已被用新工艺加工出来的钢铝复合翅片管所取代。它利用了钢管的耐压性和铝材质的g效传热性能,具有结构紧凑,单位体积小,换热等特点。公司对翅片管换热器有着丰富的设计制造经验,可满足你对换热的h理的需要。为了防止蒸汽产品受到污染,在选用列管式翅片管对蒸汽进行冷凝时,要尽量使汽走管程冷却水走壳程。

对于有腐蚀的介质,如工业高温废水的余热利用,采用不锈钢翅片管散热器换热就是很好的选择。具有沉淀硬化不锈钢具有优异的工艺性能,固溶处理后极易加工成形,且随后的强化热处理温度不高变形很小,强度大,在美国这种钢多用于航空结构,并已大量生产,各国也都有类似钢种投入使用。传热性能翅片管的传热性能与翅片和管子间的接触热阻有关,而接触热阻取决于二者之间的接触压力。

以煤为燃料的热空气炉,多数是以间接换热的方法加热空气。在间接换热过程中,一般有两种情况,一种情况是炉内设有风管,冷空气走管层,烟道气走壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁进行辐射,热量通过管壁传向内管,然后再与内管的冷空气进行加热。炉的进口为冷空气,经加热后从另一口出来的为加热到一定温度的高温洁净空气。铜管铝翅片与普通的铝翅片,这两个进行比较的话,那么在缺点上,是为铜管铝翅片使用了铜和铝这两种材料,而铝翅片只有铝材料,所以后者能够节约材料费用。另一种为燃煤式导热油炉,导热油被加热后流向别一个换热器,再与燃煤热风炉冷空气进行换热。

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以上信息由专业从事铜铝复合翅片管厂的无锡铃柯分公司于2024/5/20 12:34:21发布

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