若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。跑偏处理原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
皮带输送机是矿山、仓库、货场、热电厂等企业经常使用的一种输送设备，但输送皮带跑偏的问题一直是胶带机在正常使用时所出现的一种顽l症，由于输送设备基本上在露天场合使用，工作环境比较恶劣，加之输送的物料多为粉状、块状及简易包装物，极易撒落粉尘，加之其普通的机械连杆调偏机构均暴露在外，在使用一段时间后，必须经常清理，否则极易被卡死，这必将增加用户现场维护人员的工作量，另外普通皮带纠偏l方法也不能在工业皮带正反双向运行时都能实现调偏，因此需要一种可以将连杆调偏机构隐蔽在底座之中，且在运输皮带可以在正反双向运行过程中均能够对皮带输送机起到调偏作用的另一种结构的托辊组；
食品输送带是聚氨酯（PU）输送带由经特殊处理的聚酯复合织物为承载骨架，涂覆聚氨酯（PU）树脂作载物面。聚氨酯（PU）输送带除了具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，耐油、无毒卫生、易清洁等。该传送带完全符合美国的FDA食品卫生标准，输送带其具有很好的耐磨性和抗物理老化性，是一种经久l耐用的理想的输送带产品。
以上信息由专业从事蓝色花纹带的力信于2024/5/14 6:45:31发布
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