L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气开采
其在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力,但当温度高于150℃,且H2S气体浓度较高时,L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。实验证明,在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素,可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP13Cr,国内钢铁行业将其称为超级13Cr,天津钢管集团有限公司将开发的13Cr钢种称为TP110-SUP13Cr,属于马氏体不锈钢,具有优良的抗CO2腐蚀性能。
隆凯来石油
L-13Cr油管现货出口
60.32*4.83 L-13Cr R2
73.02*5.51 L80-13Cr R2
89*6.45/7.34/9.52 L80-13Cr R2 现货库存油管销售
110-13Cr油管,套管,短接,接箍加工 出口
按工况条件(含CO2和H2S量),可以分为碳钢和低合金钢、13Cr、Super13Cr、双相钢、镍基等多种。其中13Cr是限制强度的油、套管,主要用于酸性等腐蚀环境;超级13Cr则是耐腐蚀性更强的品种;镍基油井管则主要用于地质结构复杂、高温高压、高腐蚀性的特大油气田的开采开发。
L80-13CR石油油管2-7/8"
L80-13CR石油油管3-1/2"
L80-13CR石油油管4-1/2"
L80-13CR石油套管5-1/2"
L80-13CR石油套管7"
L80-13CR石油套管9-5/8"
L80-13Cr钢级的石油油管
与L80-13Cr管材一样,TP110-SUP13Cr钢级油套管只能采用无缝钢管生产。由于TP110-SUP13Cr管坯的变形抗力大,穿孔、连轧工序的轧制力均高于普通碳钢,生产薄壁油管时,轧制力更是超出设备设计能力,跳电停机的隐患大。同时,钢管的内、外表面缺陷较轧制普通碳钢产品时更易出现,轧制工具寿命明显缩短,导盘、顶头、芯棒容易粘钢、磨损,缺陷率很高。传统的热轧钢管生产工艺很难保证TP110-SUP13Cr薄壁油管的轧制质量与轧制效率。L80-13CR耐腐蚀生产过程涉及到多个步骤和条件。首先,需要选择的材料进行加工以获得基础零件或部件;其次在特定温度下通过固溶处理来消除材料中的应力与微观缺陷等;还需要对产品进行处理以达到一定的防腐效果并提高其使用寿命。
为了实现高质量的L80-13CR的生产和制造,可以选择具有技术和设备的工厂或有经验的制造商来进行合作.在整个过程中要注意控制每个环节的质量和技术参数以确保终产品的性能符合要求并且具有良好的耐用性。同时这种材质也常常被用于各种化学环境和其他可能发生侵蚀的环境中,能提供良好的抵抗酸性、碱性物质以及一些溶剂的能力。总的来说,要保证材料的品质稳定性和一致性的热处理的精度对于生产的每一个部分都是至关重要的。
以上信息由专业从事L80-13Cr油管现货的隆凯来于2024/5/6 8:04:46发布
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