工艺设计:在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。
过程:图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。
钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？ 7、压印：
压印加工是指在上下模具之间配置薄板，在压力作用下改变材料的厚度，将压好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微细线填充，在工件表面形成凹凸的球棒、图案和图案。例如，现在使用的ying币和纪念奖牌是由压床形成的。
8、烤漆：
通过熔射、高温烧结等方法，在材料表面涂上各种颜色的涂层，美化外观，提高耐腐蚀性。一般有液体烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是导电性的，在有EMC要求的区域不能使用烘烤涂料。
钣金件通用技术标准
1.目的
明确钣金件技术标准要求，规范钣金件的检验标准，以使产品质量得以控制。
2.适用范围
2.1此标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。
2.2此标准作为产品图纸的补充性文件，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，以图纸为准。
3.规范性引用文件
下列文件对于此文件的应用是不可少的，下列注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于此文件。
此标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下guo标IT13级执行
GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表
GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996 未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。
以上信息由专业从事钣金机械厂家的联朋机电于2024/5/15 12:12:13发布
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