玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点:1、适用物料广泛,定制化解决方案:根据冶金工艺流程及现场布局情况进行设计。2、适用配方广泛:配方设置方便,多种配方保存并可选。料桶数据标准配置有8、12、16工位,亦可根据客户要求扩展或减少。3、称重方式多样:可单独采用皮带秤配料、螺旋秤配料、料斗秤配料方式,也可以上几种方式混合使用4、可选配置1:可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性。5、可选配置2:系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,设计的操作流程简单实用,全中文界面,具有丰富的操作提示,操作方便快捷。由于系统采用模块化设计,软件采用标准化通用组态软件,使得系统维护也异常方便。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
工控机主要完成的任务如下:
(1)提供配料过程的动画显示。
(2) 向PLC发出控制指令, 读取PLC的运行状态。
(3)读取称重仪表上的称重信号,并将称重值在显示器上显示,根据称重数据,向PLC发送指令。
(4) 数据库和报表, 保存配料数据, 打印报表。
(5)配方的增加与修改。
(6)配料故障辅助报警等其他功能。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重配料控制系统简介
配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统,能为生产节省大量的劳动力,为生产企业带来巨大效益。
鲁冠玻璃机械生产的称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备,涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求,结合物料特性,合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。凯睿达工业系统有限公司能为有这方面需求的企业提供的解决方案.
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
自动配料系统的完善主要在以下几个方面:
智能化:在系统设计中采用了更多的新思路和新技术,完善了系统功能,实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据,并自动优化成分的比例和数量,实现智能配料。
可靠性:电路的高度集成和简化大大降低了系统故障的概率,减少了日常维护,缩短了故障时间。
:一系列系统,如新型传感器、科学规模的帧结构和AD转换模块,有效地提高了系统的整体测量精度。
分布式:智能称重配料单元广泛应用,现场单元的测控功能逐渐完善,形成了分布式结构系统。系统的可靠性大大提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作,重点放在数据处理和成分优化方面。
在激烈的竞争中,要想进步,自动配料系统必须不断完善,提高系统的准确性,降低生产成本,另外增加市场调研和开发新技术一直都是该行业不断发展的目标。
以上信息由专业从事泡花碱原料自动配料报价的鲁冠玻璃机械于2024/5/7 5:55:11发布
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