伊春高温热压罐工厂信息推荐「诸城鲁贯通机械」

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诸城市鲁贯通机械科技有限公司热压罐简介：

热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂（含预浸材料）按设计方向和顺序逐层铺放到模具上，达到规定厚度后，放入在真空袋中抽真空，经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得复合材料制品。热压罐成型技术可用来制作军机的主承力构件，如机身、抓盒、方向舵、升降舵、垂尾、平尾等。

诸城市鲁贯通机械科技有限公司

绿色：能耗仅热压罐、烘箱工艺的10%以下,大幅度降低配电要求。

低成本：快速、低能耗、模具要求低，使成本大幅度低。

工艺复合性好，温度均匀性好，批量一致性好。

热压罐工艺原理

1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法

罐内气源有：空气、氮气、二氧化碳

2、预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化

3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形。

热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。诸城市鲁贯通机械科技有限公司热压罐的主要优点在于，罐内压力和温度均匀，在其共同作用下，可满足复合材料高纤维含量的要求，成形构件的孔隙率低，树脂含量均匀，具有较高的力学性能和较稳定的物理性能。

由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适当的真空度。2、可以实现真空固化，高温固化，高压固化成型，采用电脑全自动控制，保证使用效果好。