电蒸汽硫化罐
温度、压力、时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便快捷，安全环保无污染，比传统硫化罐节能35%以上，是目前应用广泛得硫化罐设备，设计压力0.6-1.5Mpa，设计温度是150-200℃，直径是600-5000mm，长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。烧水电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快，使用寿命长。电热管分N组按规则排列于罐底，通过换热装置与罐内水槽相连，水槽高度5-15mm,电烧水产生的水蒸气由下至上均匀扩散循环，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽处，然后加热管继续加热。形成密闭的均匀温度场。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决了因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。
蒸汽硫化罐：
温度、压力、时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便快捷，是一种传统的硫化罐设备。设计压力0.6-3.0Mpa,设计温度150-220℃，直径600-5000mm,长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。蒸汽有罐底进入，在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。
1、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。
2、不锈钢电热管组件为新型导热绝缘材料，有加热快、使用寿命长的特点。
3、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。
4、本设备属非标压力容器范畴，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸（直径600-6000mm，长度1000-60000mm）等诸多参数支持私人订制。
格：φ1500-φ4000长度可根据用户需要设计制作多功能轮胎预硫化罐)硫化罐，该罐联锁装置是保证合格产品的要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。温度：95～120℃硫化罐压力：0.5～0.6mpa自动成套压力：0.7～0.8mpa包封套压力：0.4mpa包封套工作时间：温度至，压力0.48mpa时自动启动。操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自控状态。(1)微型冷却电机启动(2)循环风机启动(3)加热器或蒸气加热开始(4)真空泵启动(5)0.75mpa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、eps值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6～3小时。达到时间后硫化罐自动排气，直至罐内压缩空气全部排净，使罐内压力值等于零时，开门电机自动启动使罐门打开，此时整个系统断电，硫化结束。(硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。
以上信息由专业从事立式硫化罐技术的诸城鲁贯通机械于2024/5/18 4:11:45发布
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