红薯淀粉生产线工艺流程分析：
洁净的工艺水从旋流器组加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。
开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯、木薯、小麦淀粉成套设备和以及自动粉条粉丝生产线、碗装粉丝设备、大型粉丝粉条生产线、方便粉丝烘干线、粉皮大拉皮设备等。
小型红薯淀粉加工设备介绍：
(5)除砂器
用途：去除沙石和杂质。
(6)离心机脱水
用于红薯淀粉脱水
投资少，脱水简便。
(7)气流对撞淀粉烘干机
用途：淀粉气流干燥。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。7、烘干：本公司的烘干设备根据客户的不同要求设计有三种产品(属本公司研制的专利产品)，一种为水炉型板式螺旋气流烘干机，它在提供烘干热量的同时，还可提供一定的蒸汽，客户可据此建小型浴池、浴房或向车间提供暖气。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
薯类淀粉深加工机器工艺流程 真空脱水机
转鼓式真空过滤机是利用真空泵的抽吸力，在转鼓内部形成一定的负压，使淀粉附着在转鼓滤布上，转鼓连续低速转动，使淀粉在滤布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自动刮下，达到淀粉脱水的目的。
在生产过程中，根据实际情况定期冲洗滤布，使其保持正常的吸滤效果，若停止生产，应将滤布彻底清洗干净，并检查有无损伤。
转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油，防止密封损坏，保持良好的润滑密闭状态。
以上信息由专业从事每小时处理1吨淀粉设备的丽星机械于2024/5/11 7:27:02发布
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