除杂物机现场调试试验
1 现场调试试验由设备制造厂、安装单位、工程设计单位、建设单位、监理单位派代表参加。
2 安装中分部试验，根据安装进度，由安装单位负责，上述各单位派人参加，并办理有关分部试验记录。
3 系统试验和各项技术参数的考，按常规的168小时满负荷运行考核。整个设备系统的各个技术参数是否达到规定值(因来煤和用煤的不均匀性，实际完成时间大于7天)。
4 系统试验和各项技术指标的考，由设备厂编制大纲和操作规程，安装单位派人操作(或由建设单位派人操作，具体双方协商解决)。
洛阳广盈机械除杂物机除大块机产品质量保证：
1.1 我方具有健全的质量保证体系，并随报价书提交一份质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。我方具有负责质量保证活动的专职人员。
1.2 质量保证计划必须明确下列各点：
a) 设备出售者货源的检验和控制；
b) 所采购的设备或材料的技术文件的控制；
c）材料的控制；
d）特殊工艺控制；
e）现场施工监督。
供货范围：
在输煤系统#2带头部增设2台除大块杂物装置，供方负责改造的设计、供货、建安、调试及将#2带头部带式除铁器移位到#2带中部，并负责除大块杂物装置筛选场地的设计、布置、施工等。
技术背景：采煤和运输过程进入煤中的编织袋、火工产品遗留物、塑料等杂物（以下简称“软杂”），进入锅炉球磨机后不易破碎，软杂易挂在球磨机分离器挡板上增加系统阻力，降低球磨机出力，增加了灰渣含炭量，降低机组运行经济性，严重时影响到机组负荷。
为此，需输煤系统#2带头部增设除大块杂物装置，的减少煤中杂物进入到输煤系统及原煤仓，减少设备故障。
单齿爪扎式除杂物机，旨在提供一种立体式物料分离解决方案，通过在皮带输送机滚筒端部或落料斗下方加装该设备，使物料在其输送过程中，在物料性质不发生改变的前提下，符合实际工况要求的物料与杂物有效分流。
钩齿式除杂物机结构特点：
本设备由旋齿分离装置、旋齿减振装置、煤流规整装置、旋齿传动系统、杂物清理装置、设备壳体等部件组成。该机特点是能适应湿、热、粘、寒、杂等各种恶劣工作环境，性能可靠，不堵不卡，而且产量高。
本机可有效实现煤炭、矿石、建筑材料、化工原料等制粉行业物料的除杂，，不堵不卡，且不改变原有物料性质；尤其适合于大流量，粘性强、组分复杂的物料分离。
钩齿式除杂物机的安装方式:
其中杂物输送装置的安装布置方式如下：在***建筑方格上方安装一套水平布置的杂物输送装置，其东侧端头在旋转的勾齿板下方合适位置，其西侧端头位置在第二建筑方格边沿处，以方便将勾出的杂物先经过过滤使其中的末煤经回流管落到#7乙皮带尾部落料槽内，再将杂物运输到杂物出料管，终排出到西墙外目前已有的杂物池内。
以上信息由专业从事移动式除大块机主营的洛阳广盈机械于2024/5/22 9:52:04发布
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