PVC热稳定剂解决了PVC颗粒加工的一大难题，这促使了热稳定剂研究领域的不断发展。它能防止和减少聚合物在加工和使用过程中，受热发生降解，以保证生产的持续性。常用的PVC热稳定剂依据主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型稳定剂及纯有机化合物类。
PVC热稳定剂除了起到防止PVC颗粒在加工过程中变色和热分解的作用外，在制品有效使用期内，还能保持其足够的热稳定性并减缓热、光、氧作用引起的降解，延长其使用寿命，如在PVC电线、电缆料中的应用十分重要。
PVC颗粒在日常生活中应用中十分普遍，经过挤出、压延、注塑和吹塑等加工工艺生产出的塑胶，可应用于食品包装、供水管道、电线产品、汽车配件和日用品等各个领域，是具有优良物理和化学性能的一类大品种塑料。在PVC颗粒配方设计中加入PVC热稳定剂，主要起到下面的作用：
1、防止PVC颗粒颜色变黄、变黑和交联等。
2、防止PVC颗粒中的氯hua氢脱去。
3、根据产品的用途，对材料进行稳定化处理，保证PVC颗粒在高温下进行加工，起到延缓其热分解的作用。
PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
以上信息由专业从事pvc颗粒环保料的盛沂橡塑于2024/5/21 7:14:37发布
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