催化燃烧是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、恶臭的手段之一。催化燃烧操作方便，设备工作时，实现自动控制，，设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低，采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源，使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可。催化燃烧，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气的场合比较多，经反应后有毒的HC化合物转化为的CO2和H2O,从而使污染治理。
催化燃烧设备的性能特点1、节能：催化燃烧设备是现阶段前沿的一种废气处理设备，催化燃烧设备处理废气的，而且由于催化燃烧设备有热交换系统，能牢牢锁住热量，从而达到节能目的。大风量、低浓度废气通入活性炭吸附床，与蜂窝状活性炭充分接触，净化，并脱附 后转换成小风量、的废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时物被氧化分解成二氧化碳、水等气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附 ，达到废热利用和节能的目的。2、节约人工成本：催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备，此设备无需专人看管和维护3、操作简便、：正蓝催化燃烧设备具有一套智能的电控系统，能根据设备指示智能调控。另外正蓝催化燃烧设备具有监测报警装置和措施，能的提高它的性能。4、反应及时：由于催化燃烧设备内部加入了催化剂(铂、钯)，使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。5、省电节能：催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
当前，催化燃烧涂层处理中存在的主要问题包括：1.水质和水质的不稳定性给催化燃烧的处理和工艺选择带来了很大的困难。为了满足企业的要求，应根据企业的特点设计抗水能力和抗有机负荷冲击技术，加强进水预处理程序。例如，采用新的微电解、电絮凝或先进的氧化技术进行预处理，以提高催化燃烧的生物降解能力。它还可以与高生物降解的催化燃烧混合。2)催化燃烧成分复杂，水质变化大。企业应科学分类涂装过程中产生的催化燃烧，然后进行有针对性的处理。例如，分别处理含有重金属的催化燃烧和高SS催化燃烧以及难降解的有机催化燃烧设备，以降低处理成本，缩短处理周期。通过采用新技术与传统技术相结合的联合技术，可以弥补单一技术的不足，提高催化燃烧设备的效率和效果。3)水中的氨氮、磷和重金属难以去除，能源浪费严重。要合理调节水质，突出废治废的思路，努力开发新技术，提高涂层催化燃烧的处理效果，如系统治理高盐高COD催化燃烧，采取适当措施去除催化燃烧中的单一成分，达到废治废的目的。
以上信息由专业从事RCO催化燃烧的马鞍山中创环保于2024/5/15 5:43:24发布
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