管接头泄漏会造漏油问题,成管接头在液压系统中使用较多,在漏油事故中所占的比例也很高,可达30%~40%以上。超高压软管管接头漏油原因大多是因为加工者未按图纸和标准加工。如螺纹孔加工尺寸、加工精度超差等,以上情况一旦发生漏油很难根1治,只能借助液态密封胶或聚四氟乙烯生料带进行填充密封。管接头组件出现问题的其他原因比如在镀锌或运输过程中密封部位的磕碰、划伤都可造成泄漏。
液压油管的接头连接处理液压油管有专门的扣管机,扣管机的主体是一个环形油缸,通过模具强制胶管上的套管收缩变形,这个动作叫扣压。
液压油管两端要扣压管接头,管接头分为芯头、螺帽、套管三部分,尺寸都要符合某种标准。
将胶管扒皮(露出钢丝层)之后,将三个零件装好,然后用皮锤将芯头敲入胶管中,敲到位。然后在扣管机上安装相应的夹紧模具,通常是一个环形模具分为八部分,一片一片装好,再把胶管插进去,开动扣管机,开始压紧,压到额定压力,维持2-3秒,就可以了。可以用卡尺检验一下扣好的尺寸,看看是否到位。
高压液压油管漏油了要怎么解决基本的原理就是液体各部分在传递压强时可以保持压强不变但方向改变!再加上压力与压强的关系F=PS,承压面积越大则压力越大。
应卸下高压油管,检查油管接头锥面,若接头锥面损伤严重,应立即更换。若接头锥面无明显损伤,就不需更换新油管;这时的应急办法是,在高压油管锥面配合处垫一段长1~2毫米,直径约为5毫米的塑料管,或垫一小片直径略大于油管内径的紫铜垫片,拧紧螺母即可。 金属低压油管漏油,可把它卸下来,用砂布把漏油处擦光滑,然后根据裂纹大小,盖上一片浸过硼砂的青铜皮(厚约0.25mm),放在炉子上加热。
高压油管连接部分漏油可能由高压油管、喷油器、高压油泵的连接密封锥面密封不严而引起的。通过检查,排除了高压油泵,喷油器,经检查高压油管成品冷镦锥面也符合图纸,但弯形尺寸有一定的误差,这对安装将产生附加应力。由于高压油管的振动加上高压油管弯形误差引起的安装应力,加重了密封面密封不严。通过对高压油管密封锥面的放大投影检查,发现其锥面有细微的不完整,表面形状有不规则的现象,有的高压油管密封锥面还有轻微的碰痕,这是在零件转运过程中,相互碰撞所致。这些都导致在安装后高压油管连接面密封不严,而产生漏泄的问题。
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