由于高压软管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此高压软管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有极高的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。现提供以下几点使用注意事项：
1、高压软管及高压软管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。
2、正确使用高压软管的长度，高压软管在高的压力下长度发生变化（-4%-+2%）以及机械运动引起的长度变化。
3、高压软管及高压软管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压力）下使用。
管接头泄漏会造漏油问题，成管接头在液压系统中使用较多，在漏油事故中所占的比例也很高，可达30%～40%以上。超高压软管管接头漏油原因大多是因为加工者未按图纸和标准加工。如螺纹孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情况一旦发生漏油很难根1治，只能借助液态密封胶或聚四氟乙烯生料带进行填充密封。管接头组件出现问题的其他原因比如在镀锌或运输过程中密封部位的磕碰、划伤都可造成泄漏。
高压软管的胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。.胶管承压力高，脉冲性能优越。液压软管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小，具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。高压软管材质选择很重要，胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，高压软管承压力高，脉冲性能优越，高压软管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小，胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。
根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。
工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。
为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。
总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
以上信息由专业从事高压液压软管品牌的宁津宏翔聚氨酯制品于2024/5/19 6:39:37发布
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