龙门磨床（gantry grinder）是一种用于加工大型工件的磨床。它采用龙门结构，具有坚固稳定的床身和梁架，可以承载和加工重型工件。
龙门磨床通常用于加工金属、石材和其他坚硬材料。它可以进行精密的平面磨削、外圆磨削、内圆磨削和轮廓磨削等加工操作。其主要特点包括高精度、和高稳定性。
在加工过程中，工件通常放置在工作台上，并通过磨削头进行加工。磨削头可以沿着X、Y和Z轴进行移动，以实现不同方向的加工。机床上通常配备了各种磨削工具，例如平面磨具、外圆磨具和内圆磨具，以满足不同加工要求。
龙门磨床广泛应用于汽车制造、航空航天、能源、模具制造和重工业等领域。它可以加工各种类型的工件，如汽车发动机缸体、飞机机身零部件、涡轮机叶片和大型模具等。通过使用龙门磨床，可以提高加工精度和效率，同时降低人工操作的难度和风险。
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数控龙门磨床主要由下列部分组成：
1. 数控系统（CNC System）：数控系统是数控龙门磨床的，负责接收和解读用户输入的加工程序，控制各个运动轴的运动，实现精密的磨削加工。
2. 龙门结构（Gantry Structure）：数控龙门磨床采用龙门结构，工作台固定在横梁上，横梁沿两个垂直立柱在X、Y方向上移动，实现工件的平面移动和位置控制。
3. 主轴系统（Spindle System）：主轴是数控龙门磨床用于磨削的主要设备，通过电机驱动主轴旋转，带动刀具进行磨削。主轴通常配备的电动主轴，可实现高速、高精度的磨削。
4. 自动换刀系统（Automatic Tool Changer）：数控龙门磨床通常配备自动换刀系统，能够自动更换不同类型和规格的磨削刀具，实现多工序和多面加工。
5. 润滑系统：润滑系统负责对数控龙门磨床的各个滑动部件和传动装置进行润滑和冷却，以确保机床的稳定性和寿命。
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大型龙门磨床通常采用静压导轨（hydrostatic guideway）作为其轴向的导向系统。静压导轨是一种采用液体静压力来支撑和导向机床轴向运动的技术。
静压导轨的构造包括两个主要部分：静压腔和浮动面。静压腔是封闭的，内部充满压力介质（通常是液体），在提供静压力的作用下，形成了一层稳定的液体薄膜，使工作台或横梁与机床床身之间产生微小的间隙。这种微小的间隙在运动过程中形成了液体薄膜气垫，使得工作台或横梁可以平稳地滑动。
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以上信息由专业从事龙门铣磨床出售的普创机械于2024/5/9 7:35:24发布
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