HDPE大口径缠绕管生产线介绍：
HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
HDPE大口径缠绕管生产线基本组成
新型单螺杆挤出机：
采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。
挤出机头模具：
螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
缠绕管成型机：
采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有先进的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。独特的稳定缠绕成型功能降低了投资成本，提高了生产效率。采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，高效复合工艺，保证产品的高品质。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上先进的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。
切割机：
高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子PLC编程控制，操作简捷灵敏。
生产线控制系统：（可配）
采用德国西门子公司PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。
、现货供应，可根据用户需求设计。
PE中空壁缠绕管设备的使用很广，而且它的使用条件也是非常的灵活，可广泛用于地下，也可用于地面，PE中空壁缠绕管设备现在在农业、生产业以及输水领域上都有着大量的需求。PE中空壁缠绕管设备生产出的管道，很大程度上代替了一般管道的使用，比如钢管、铁管以及水泥管等，PE中空壁缠绕管是现在新型的排污制品。用独特的共挤技术生产的管材可使用90%以上的回收料生产，节约了成本而不影响质量。
以前社会上都会使用那些比较普通的管道，但是由于它们的性能不够好，比如易腐蚀，容易造成污染等弊端，所以现在PE中空壁缠绕管完全的避免了那些情况的发生。因为PE中空壁缠绕管设备的本身的性能就好，它们的设计技术先进、独特，操作的时候方便、安全度高，像PE中空壁缠绕管设备制作出的管道都有着很好的复合性，将多种材料的优点集于一身，使得制品的质量更。环境影响:HDPE是无毒性原料，对土地无害，并且完全能再生使用。
青岛科丰源塑机新技术研发的高速大口径中空壁缠绕管生产线可生产直径φ200-φ3000的排水管道。该管材越来越成为城市排水管材的主品并将逐步取代钢管、水泥管、以及其他塑料管材。
管材广泛应用于市政建设、住宅小区、高速公路、桥梁等领域的排水、排污。
生产时，一台挤出机挤出的矩形管进入缠绕成型机，第二台挤出机挤出胶条，经过挤压后粘结复合成型，内/外壁平整、光滑。
复合式机头，双联机供料，螺旋转动成型。
采用先进的PLC电脑控制系统，操作方便，稳定可靠。
提供多种型管设计，生产不同环刚度等级的管材，适用于不同的条件，应用于不同的场合。
单螺杆挤出机（使用粒料）和节能双螺杆挤出机（使用粉料或粒料）供选择。
以上信息由专业从事hdpe中空缠绕管设备的科丰源塑机于2024/5/21 7:29:46发布
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