PVC管材是化学建材的重要组成部分，而其性能就成为了重中之重，要求PVC塑料管材设备所生产出的PVC管材具有卫生，环保，低耗等基本优点。
PVC塑料管材设备的管材制作流程：
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
青岛科丰源塑料机械有限公司是国内从事PVC管材设备研发,生产以及销售的现代化高科技企业,公司主要从事PVC管材设备等各类品牌塑料管材设备的生产销售,现拥有先进的设备与雄厚的科技力量以及一批的技术骨干人才.科学,,进取的先进思想让我们生产的PVC管材设备有着性能高,品质优等特点,因为公司能够提供不同规格,型号的产品,而且价格合理,实惠.使得公司的产品深受广大客户的喜爱.
青岛科丰源塑料机械有限公司致力于PVC下水管设备研发，PVC下水管设备生产的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥
形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组性能可靠、生产。
PVC 管材生产线主要用于生产农用给排水管，建筑给排水管，以及线缆管等。该机组采用先进的独特设计理念确保了PVC粉料的挤出，结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀，高产量生产。具有计长自动跟踪切割功能，并且具有管材增厚装置，具有锯屑收集装置，PLC可编程控制。该机组由锥形双螺杆挤出机，定型模具，真空定径箱，喷淋水箱，牵引机，切割机和卸料台等组成。
性能特点：
● 锥双挤出机：采用专门针对PVC材料特性而设计的锥双螺杆，确保塑化均匀，挤出。可靠的温控系统，保证
●模具:适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，获得高质量管材。内部有加热控制系统，更，更方便挤出；锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。
●喷淋冷却水箱：快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径，通过真空定径箱的自动温控系统，水位恒压装置和真空度自动调节装置，能大大提高管材定型冷却效果和生产速度，并确保生产稳定。
●采用多履带牵引机，通过中央马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度，牵引机履带采用高耐磨橡胶材料，牵引平稳高速，使用寿命长。
●采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降低。
●采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口质量，又提高了扩口效率。
我国PVC管材近年来发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直，它被广泛的应用于给排水管道。青岛科丰源塑料机械有限公司致力于PVC下水管设备研发，PVC下水管设备生产的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。由于技术相对成熟，近年PVC给水管材在产品方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，产品少。
目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额很大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。需要注意的是，在使用PVC管材生产设备之前，需要对其操作规程以及生产工序做好了解，以免早操作过程中，因为控制不当，则造成机械设备的损坏，所制作出的管材也是很不理想的。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。
PVC管材生产线的工艺流程
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
青岛科丰源塑料机械有限公司生产pvc排水管生产设备/PVC塑料管材生产线，技术精湛品质超群，质量通过ISO9001质量体系认证，是一家口碑载道的塑料机械厂家，深受新老客户的好评，更多设备信息及价格欢迎来电资料或来厂参观考察。
以上信息由专业从事pvc塑料管材设备的科丰源塑机于2024/5/21 7:48:21发布
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