用料说明
1.加热器： 铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳）。
2.电器： 施耐德。
3.调速方式：瑞典ABB变频调速，螺杆高低转速同样平稳。
4.温控表: 日本欧姆龙，控温.
5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理
6.减速箱/分配箱：硬齿面齿轮减速机(江阴)
7.加料电机：变频调速（0.75KW）
8.排气形式：真空排气（2.2KW）
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的宝贵意见，使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ 单螺杆主机：高速的螺杆转速，高产量高混炼的螺杆设计，保证塑胶的稳定押出。
◎ 押出模具：采用新的蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计，内置式温控装置，使出料更均匀，调节更便利。
◎ 真空定型、喷淋冷却装置：先进的水环式真空定型方式，配置灵活操作的圆度调整装置，多台长达6m的喷淋水箱，确保管材的定型品质；箱体及接触件采用全不锈钢材质。
◎ 牵引装置：可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置，适应不同规格的管材生产需求。
◎ 切割装置：根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
◎控制系统：我们有多种电气控制系统可供选择，如PLC自动化控制系统等，操作方便、动作。
性能和特点：
我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。 模具和辅机：机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。
以上信息由专业从事塑料管材设备生产线的青岛威尔塑机于2024/5/13 9:51:46发布
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