青岛威尔塑料机械有限公司提供ＰＥ管材生产线，ＰＰＲ管材生产线，灌溉管材设备，灌溉管生产线
1.生产线选用本公司HDPE、PP管材的高产量挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定。
2.为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
3.专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
4.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机，采用进口品牌调速器动和控制，稳定性好， 度高， 可靠性高。采用椭圆校正装置，多层次，直接空冷系统专门设计了特殊的高压冷却系统，保证了大口径，高压管级PE挤出。
5.牵引机可根据管材的尺寸进行选择，六爪牵引机调速系统运行，切割机是无屑切割，电脑控制，自动化程度高，终身维修。
青岛威尔机械依据十几年的生产经验，制作出的管径范围为315-630mm的PE管材挤出生产线广泛应用于城市燃气管和给水管。
青岛威尔塑料机械有限公司 联系专员：赵经理
PE供水管生产线，PE燃气管生产线
管材生产机组特点
1. 生产线可根据客户需求配备不同型号的高产量挤出机，保证生产线稳定运行。例如，三层复合挤出系统芯层挤出机采用高耐磨性的高产量挤出机，即使使用回收材料生产也能够保证挤出机的生产速度和使用寿命；
2.多层复合共挤模具采用特种模具钢，配合威尔公司的多层共挤技术与高加工精度造就的高可靠性、易用性和高精度。
3. 生产线所产复合PE管材内外层可通过可调式机头的简单调整获得0.1mm的厚度，从而使制品的成本控制更加灵活多变，是国内外众多客户的理想选择；
4.我们的生产线采用可编程控制系统控制整线，有效的提高了整线运行的同步性和可操作性。让操作者省时、省力地操作生产线，同时让管理者能够实时了解生产线运行情况。
MPP电力管主要用于制造110-250mm非开挖电力管材，设备主要采用75高速型单螺杆挤出机，电机采用110KW交流电机配合变频器
Funciti and ctruction
This production line is mainly comed of taper single screw extruder or double-screw extruder , vacuum sizing tank,pray-cooling tank,tractor,cutter,stacker .after being equipment with different-sized dies ,it can produce various-sized PE PVC tubing for water supply drainage,chemical anticorrosion electrical wiring etc.
我们为您准备了一些关于正常的管材变形问题资料，具体如下：
1、管材断面成椭圆变形问题
塑料管材出现椭圆变形说明变形量非常大，一般椭圆变形的程度可通过椭圆度进行确定变形程度。正常情况下，我们将出现这种问题成因分析成弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度越大。我们公司的技术员建议管材的弯曲半径采用冷弯弯头的弯曲半径为公称直径的4倍以上，热弯弯头3.5倍以上。
2、管壁变形问题
管壁变形问题是非常严重的，管壁的变形会造成管材壁厚无法达到管材生产要求，不仅会影响塑料制品的外表面质量和卖相，还会因为管壁变薄无法达标管材的实际物理承压能力，如果使用这种不合格的管材可能会在使用过程中或减少使用寿命。简单的说管壁变形是外侧管壁伸长而减薄，离中性层越远管壁伸长的越多，因而减薄的越多;内侧管壁缩短而增厚。我们一般可以通过减低管材牵引速度或提高挤出机主机转速两种方式进行解决问题
以上信息由专业从事pp管材生产设备的青岛威尔塑机于2024/5/22 10:14:59发布
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