单层PP片材设备组成:根据客户要求,可做多层共挤片材生产线,也可做发泡片材生产线;主要应用于包装行业。
A、单螺杆塑料挤出机 1台
型号:有90挤出机、120挤出机、150挤出机,180挤出机
B、熔体泵 一台
C、液压换网 一套
D、T型板材模具 一套
E、三辊压光机 一台
F、传动切边 一套
G、牵引 一台
H、切断机 一台
I、卷取设备 一套
PP、PE、HIPS、PET、片材生产线片材生产线具有强度高,耐温,防腐性能好,可进行填充,增强,增韧,增刚,阻燃,改性,表面可压花、磨砂。适用于各行各业之产品包装、食品包装、文具、印刷、礼品及工艺品制造等。主要产品:礼品袋、广告扇、文件袋、灯罩、鼠标垫、食品包装盒等。加工范围:厚度0.2-2mm宽度600-3挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的,后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后,螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量,常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源,挤出机进入“自然挤出”过程,并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出,冷却螺杆还有助于改善挤出质量,但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少,增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的,在流率不变,螺杆转数不变时,增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下,温度对压力的影响是很明显的,但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加,还使所需螺杆的功率也降低了。
由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,所以表中所示的挤出温度仅供参考。
PS片材生产线,PP片材生产线,PE片材生产线,威尔塑料机械主要联系人:赵女士
1.电脑控制单层PP/PS片材生产线由高产单螺杆挤出机(包含熔体计量泵,液压双换器和挤出模头)、卧式三辊压延机、三辊水温控制器、冷却托架、双工位收卷机、废边收卷机、电气控制柜等组成。
2.该挤出机采用大长径比的螺杆,低噪音的冷却风机,稳定的熔体计量泵系统,确保塑料粒子塑化、混炼效果好,片材挤出稳定、品质高。
3.压延机采用卧式结构设计,每个辊筒采用减速电机独立驱动、变频控制,确保片材厚度误差小,品质好。
4.的双工位收卷机设计,每个工位收卷的片材直径可以达到1.5m。
5.可靠的电气控制系统确保设备稳定持续运行。该机采用人机交互系统,操作简单方便
以上信息由专业从事pp板材生产线的青岛威尔塑机于2024/5/22 8:07:50发布
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