黑龙江pvc穿线管材生产线欢迎来电「青岛威尔塑机」

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用料说明

1.加热器：铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳）。

2.电器：施耐德。

3.调速方式：瑞典ABB变频调速，螺杆高低转速同样平稳。

4.温控表: 日本欧姆龙，控温.

5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理

6.减速箱/分配箱：硬齿面齿轮减速机(江阴)

7.加料电机：变频调速（0.75KW）

8.排气形式：真空排气（2.2KW）

管材自动切割机

1.切割机电机功率380-1.5KW

2.切割机工作原理：气动装置，切割刀片采用合金沙圆锯式刀片。

● 挤出设备：单螺杆押出机采用开槽机筒、LTM新型螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。

● 押出模具：采用新设计的蓝式机头或螺旋分流式机头，具有出料均匀、调节方便、消除押出融合线等特点。

● 真空定型装置：真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置，小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。

有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），生产速度快、稳定，控制简捷易操作。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机。

1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机,的设计,塑化时间短,混合性能好，增塑作用优良。

2．变速箱:采用的齿轮箱、减速机，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。

3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统,确保良好的制冷和加热,温度控制的特点。

1. 自动上系统自动上料系统上料方式螺旋提取方式电机功率0.75材质不锈钢 2. 挤出机型号SJSZ--51螺杆－－直径51/105mm――材质38CrMoAlA――热处理氮化――表面耐磨处理螺杆塑化段表面双合金喷涂处理机筒Barrel ――材质38CrMoAlA――热处理氮化――加热控制区3个区――加热功率18KW――冷却系统风冷――冷却风机功率180W×2减速箱Gearbox ――箱体材质QT200――齿轮形式斜齿轮――齿轮材质20CrMnTi――齿轮表面热处理齿面淬火――推力轴承轴承――润滑系统压力润滑系统――冷却系统外接独立冷却循环系统驱动电机 ――方式AC交流电机――功率22KW