设计半圆管需要考虑的问题？
厂家在制造半圆管时，需要全m的考虑一些因素，只有将以下的这些条件考虑周全了，那么才能够更好的发展和应用。
（1）半圆管直径的限定问题：半圆管的直径有60mm、89mm、114mm这三种规格，所以尺寸应限定在该范围内。
（2）半圆管壁厚的计算问题：应根据公式，对半圆管夹套的厚度进行计算。
（3）节距的选择：相邻的半圆管夹套，会在容器上产生d应力，但应力大小不能超过单排半圆管。
（4）内圆筒壁厚：半圆管夹套压力容器的壁厚，应在4.5—50mm之间，不能超出此范围。
（5）适用温度及热应力：半圆管夹套的材质应与压力容器一样，这样能减少压力容器本体与盘管夹套之间的温差，从而减少热应力的产生。
半圆管夹套制造过程中应注意的问题
（1）内筒容器应在进行完无损探伤后，方可在外部焊接半圆管夹套。
（2）内筒容器本体需要焊后热处理时，盘管夹套与本体的连接部位也应进行焊后热处理。
（3）在半圆管与椭圆度较大的筒体组焊时，会使半圆管与筒体间的角焊缝、半管间对接焊缝产生较大应力。在工作状态下还有温差应力等交变应力复合作用，受力情况复杂，易产生裂纹，所以施工时应先将半圆管预焊接连接，对焊焊缝检验合格后。再通过加热煨制方法使半圆管与罐壁贴紧，然后再焊接半圆管和压力容器间的角焊缝，这样能避免焊接接头之间的装配应力。由于“排水通畅”消除了外围水压力作用，改善了衬砌结构受力状况，半圆管减少对裂缝的产生。
（4）在压力容器本体上焊接盘管夹套时，半圆管应加工坡口并全焊透。
（5）半圆管夹套和内圆筒壳体连接角焊缝的腰高应不小于半圆管和壳体厚度的较小者。
（6）内简体和半圆管相交焊缝应打磨光滑，并经100％探伤合格。否则应保留不小于2倍半圆管壁厚的尺寸距离。
（7）两半圆管近边距离a≥2T，且》38ram。对于焊后热处理的半圆管夹套，a可以不大于2T。
（8）半圆管夹套和内筒容器的连接焊缝及盘管夹套焊缝的试验、检查应按照GBl50的规定进行目测检验达到合格，并进行耐压试验和渗漏试验。
半圆管加工可以采用冷拉和冷拔两种方法
半圆管加工可以采用冷拉和冷拔两种方法。
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不一样的办法，两者并非一个概念。
冷拉指在金属资料的两头施加拉力，使资料发生拉伸变形的办法;冷拔是指在资料的一端施加拔力，使资料经过一个模具孔而拔出的办法，模具的孔径要较资料的直径小些。
冷拔加工使资料除了有拉伸变形外还有揉捏变形，冷拔加工通常要在相应的冷拔机上进行。经冷拔加工的资料要比经冷拉加工的资料功能较好些。
半圆管的清洗
如果不及时清洁，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减少风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁周期可以长一些，一般一年清洁一次。公司技术力量雄厚，工艺技术精湛，生产装备先进，检测手段完备，实行科学化管理。
以上信息由专业从事筒体半管采购的无锡日之尧于2024/5/14 6:38:18发布
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