淮安金属表面处理加工货真价实「在线咨询」

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淮安金属表面处理加工货真价实「在线咨询」[瑞泓科技92edd1f]内容：

电镀表面处理及局部镀银，铝件电镀液配方工艺流程：

高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→轻化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。

从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温(80℃左右)、耐碱、耐酸，其次，保护材料在镀银后能易于剥离。

市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温(碱蚀溶液较高温度80℃左右)性能以及可剥离性。

一、摇摆机构的维修与保养

每隔600-700小时检查减速机运转是否正常,有无异常噪音,每隔1000小时检查调整一次减速机座的紧固性。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。挂镀、滚镀适用对象：挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电源线接触情形,如发现接头松动要及时加以紧固,电线绝缘层熔化或老化的,要及时更换电源线,以保证电源线之间的绝缘性。

二、其他部件保养

主要包括:槽子的维修与保养,飞把与挂具的维修与保养,加热器的维修与保养,冷却盘管的维修与保养,阳极的维修与保养,排风系统的维修与保养,低压鼓风机(空气搅拌)系统的维修与保养。

挂具点及导电点的分布技巧：

A、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点，避免残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;

B、尽可能不使用打扁的挂具点，避免药与胶件接触不好而无法起化学反应，即造成挂具点镀层薄或不上镀;

C、挂具点一定要考虑导电的均匀性，从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;

D、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;

E、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置，避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。