在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置应设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施,防止各种事故的发生。活性炭吸附罐和催化燃烧设备中装有惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内温度过高时,惰性气体被迅速填充。如果温度继续升高,打开喷雾器。高温设备和管道应选用保温性能好,重量轻的耐火纤维材料。设备配有防火阀。当设备在运行过程中温度过高时,应关闭除直接排气阀外的其它空气阀,切断设备与车间之间的通道,停止风机,立即充入惰性气体,以防发生事故。在夏季高温条件下,通风降温,同时充入惰性气体,防止活性炭氧化反应。
催化燃烧后处理
当废气中的有机物中只含有碳氢、化、氧元素时,经过催化燃烧形成二氧化碳和水。对于一些含S、N、Cl等的杂原子有机化合物,经过催化燃烧后会产生SO2、HCl、NOx等二次污染物,因此对燃烧尾气需要进一步进行处理达标后方可排放。
对于低浓度的有机废气,经过吸附和热气流解吸后,废气中的有机物被浓缩,再采用催化燃烧设备进行处理。进入催化燃烧器的气流中有机物的浓度应控制在其极限下限的25%以下。因此,实际上进入吸附器的有机物浓度应该是远低于其极限下限的25%。
经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生,降低设备的运行费用,也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种:一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气,使烟气温度降到吸附剂再生所需要的温度后直接引入吸附器进行吸附剂的再生。二是增加一个气-气换热器,利用高温烟气加热新鲜空气至吸附剂再生所需要的温度后引入吸附器进行吸附剂的再生。
在HJ/T 389-2007《工业有机废气催化净化设备》中,对催化燃烧器的基本性能进行了规定,可以作为设计的依据。
吸附在蜂窝活性炭材料中的有机物,利用混合加热后的高温气体(约 200℃)对其脱附,浓缩倍数约~20倍;同时另一股冷却风对脱附后的高温区进行冷却,冷却后的废气,再经过与燃烧器内高温热风混合升温,使其温度到达200℃,再对活性炭吸附器进行脱附。当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。以上信息由专业从事催化燃烧废气设备的润华宏星于2024/5/21 11:03:45发布
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