炮孔填充的作用有哪些
由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝(新旧混凝土接槎处称为施工缝)。施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置应符合下列规定:
施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向压力相垂直,以发挥混凝土传递压力好的特性。所以,柱、梁的施工缝截面应垂直于结构的轴线,板、墙的施工缝应与板面、墙面垂直,不得留斜槎:
(1)柱,施工缝宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼
(2)与板连成整体的大截面梁,施工缝应留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时,施工缝应留置在梁托下部。
(3)单向板,施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。
(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内
(5)墙,施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
铁矿充填站的基本原理就是通过使用砂、石等材料充填采空区,来避免地面变形塌陷等问题。那么,应用充填站具体能够起到什么样的作用呢?这就是我们今天要来介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;
4、采空区充填体致密,不易漏风,开采厚煤层时,能防止自燃发火;
5、减少采空区气涌出量。
矿井充填站工作时,尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场,经装载机推送到尾砂受料门,经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机,被送入尾砂松散中转仓,经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量,再由输送机连续输送至拌合机,同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出,在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机,同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌,拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机活后进入充填管路。2、水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
全过程由全自动电脑控制系统控制,并可实行重点监控。电脑具有适时报警,故障自行诊断,自动生成报价及在线修改配比参数,操作简单易懂,可进行一键式操作。
充填站充填工艺设计需要解决以下一些关键问题:
(1)充填体固化强度标号设计。标号太高,强度浪费,提高充填成本;标号太低则不能满足地压管理要求。需要根据cai矿或采煤的总体要求和cai矿采煤方法安排,在认真研究的基础上,确定合理的充填标号和固化时间。如果经费许可,很好安排专题研究。
(2)滤水排水设计。充填料的多余水分必须排出,才能保证固化效果和充填质量。因此,充填之前需要在充填区设置滤水井或滤水管,以保证排水畅通。对于滤水比较困难的全尾砂胶结充填,主要任务是排出上部清水。
以上信息由专业从事拌合站报价的奥英重工于2024/5/13 11:09:49发布
转载请注明来源:http://m.herostart.com/qynews/sdaoying-2751943519.html