1、每1-2个月进行的检查，所有冶金电动蝶阀必须实施以下项目检查：确认填料以及垫圈处有无泄漏。若有介质泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或者抱死等现象。若无异常，在确认冶金电动蝶阀动作状态的同时，拧紧填料。
2、每1-2年进行的检查及维修：从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈，确认各零件是否有磨损或损伤，若有，需要及时更换。如在检查中发现以上情况且无法处理时，请及时联系人员。
冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：
•螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。
•垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
•接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。
•装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。
处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
冶金阀门腐蚀的形态
金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、、、性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。
以上信息由专业从事冶金用阀价格的山东北泽阀门于2024/5/2 8:33:43发布
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