新型水力自动升柱器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿井下的自动升柱器，具体涉及一种水力自动升柱器，属于液压机械领域。
【背景技术】
[0002]临时支护是煤矿井下巷道维修、掘进、边角煤开采、抢灾救火等场合中的一个重要环节，搞好临时支护是实现安全工作的重要保障。目前，煤矿临时支护普遍采用前探梁，这种方法存在承载力小，接顶不实、支护强度低等弊端，安全性较差。为了提高支护效果，现普遍采用单体液压支柱做临时支护，由于单体液压支柱做临时支护需要液压泵站提供动力，安装液压泵站占用空间大，耗时费力，在临时支护条件下，代价较高，且操作不方便。
昊洲公司研发的新型水力升柱器针对以上技术的不足之处，本实用新型提供了一种水力自动升柱器，主要功能是用水力作为升柱动力，自动配制乳化液并自动升柱。代替乳化液泵站，结构简单造价低廉，移动方便，无需用电，只需要一定压力的生产用水，安全节能方便，自动配液，稳定可靠。
昊洲公司研发的新型水力升柱器是以如下技术方案实现的:一种水力自动升柱器，它包括手动开关阀、乳化液配比系统和增压缸，所述的增压缸包括缸体和活塞杆，活塞杆设置在缸体的内部，并把缸体分为A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔；所述的A腔和B腔分别有压力水进出口，并分别通过高压胶管连接自动换向阀；所述的C腔和Cl腔分别有液体进出口 ；所述的C腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后，一端连接单向阀a的进液口，另一端连接单向阀b的出液口 ；所述的Cl腔的液体进出口通过高压胶管连接三通后，一端连接单向阀c的出液口，另一端连接单向阀d的进液口 ；所述的单向阀a与单向阀d连接到一起后，再连接总输出管；
水力升柱器工作过程
[0016]所述的总输出管17上安装有液压表3 ;所述的连接过滤器2与三通4的高压胶管30上安装有液压表3。
[0017]乳化液自动配比过程为:开启手动开关阀1，一路压力水进入到乳化罐中的水腔10，挤压隔膜8使乳化液与压力水同等压力流出，经过单向阀e 33和配比阀I 32流入到高压胶管30，另一路压力水经过配比阀II 31流入到高压胶管30与乳化液配比混合，配比阀I 32和配比阀II 31可根据具体要求调试，来实现乳化液不同浓度的配比。
[0019]开启手动开关阀1，压力水通过过滤器2进入到乳化液配比系统中，完成与乳化液的配比后通过单向阀c 28、单向阀d 29、单向阀b 19和单向阀a 18注入液压枪顶升空柱子；当支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的B腔24，推动活塞杆15向左移动，增压缸A腔23自动泄水，同时，乳化液通过单向阀c 28进入到Cl腔26，C腔21内的乳化液通过单向阀a 18被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；当活塞杆15移动到其极限位置时，自动换向阀11自动换向，压力水通过过滤器2、自动换向阀11注入到增压缸的A腔23，推动活塞杆15向右移动，增压缸B腔24自动泄水，同时，乳化液通过单向阀b 19进入到C腔21，Cl腔26内的乳化液通过单向阀d 29被高压输送出去用于继续顶升单体支柱；如此循环，完成C腔21和Cl腔26交替输送高压乳化液。
水动力自动配比升柱器属于液压机械领域,主要功能是用水力顶升单体支柱,达到单体液压支柱初撑力要求,并自动按比例配制成乳化液。它包括进水口、工作缸和出液口;所述的工作缸包括主缸、增压缸和第二增压缸,两个增压缸对称布置在主缸的两侧,通过活塞杆传动;所述的主缸被活塞杆分隔成A腔和B腔,所述的A腔和B腔分别有压力水进出口,分别连接往复阀组;本实用新型结构简单造价低廉,无需用电,只需要一定压力的生产用水,安全节能方便,自动按所需比例配制成乳化液,稳定可靠。
以上信息由专业从事sz 15 水力自动升柱器的昊洲矿业于2024/5/11 9:19:55发布
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