⑵配备外接乳化液泵,增大了充夜的流量,提高了试验的工效,试验台内配有低压乳化液充液泵,保持了设备的完整性、成套性。
⑶增压缸采用大容量双作用增压缸。大容量输出单缸达1.9升,它与油系统中设置的小流量调速阀组合,满足试验标准中要求的60MPa压力下、0.04L/min的小流量性能试验。 ⑷采用电动卸荷保压阀,提高操纵使用的可靠性,降低劳动强度,同时保压元件选用煤矿常规的保压单向阀,便于维修保养和配件的更换。⑸采用低压表自动保护阀,避免因误操作引起的低压压力表损坏。 ⑹大小流量两档采用电动操纵,油乳化液系统自动保护,保压到时报警等。 ⑺试验台适用于范围广,既涉及支架阀柱类,又涉及支柱三用阀,真正做到一机在手,试验全有。立柱试验台液压系统由三部分组成:(1)1为液压源部分,主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。
油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍,压力为80MPa.
计算机测控系统
计算机测控系统见图1 ,由商务计算机、压力传感器、压力表及测控软件组成。先设定试验过
程参数,然后软件根据选取的被试件类型运行不同的程序模块,对各类阀进行出厂试验。计算机按
试验时序及设定的试验过程参数采集相应的压力传感器的压力信号,试验结束后自动生成试验报
告,并将试验数据存贮,供以后查询和管理。
立柱试验台实验步骤及流程
工控机开机后,单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测
控系统工作界面,点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。
安全阀实验
实验参数设置完成后,试验员可以对安全阀进行各项特性试验°
1)小流量启闭特性试验
按下控制柜小流量按钮,截止阀P 口卸压关闭,开启油泵,进行增压缸换向,当P 口压力增加到安全阀溢流时或超过额定压力时,调节被试安全阀开启压力为公称压力,然后点击试验界面中的
“采集公称压力”按钮,系统自动采集此时试验台压力,并将压力数值填入试验界面,松开P 口卸压截止阀,卸掉被试件压力,然后再关闭P 口卸压截止阀,给被试件重新加压,使被试件重新开启
溢流,使安全阀关闭,在开始溢流阶段点击"采集开启压力按钮"按钮,在安全阀关闭P 口压力稳定后,点击“采集关闭压力”按钮,计算机自动釆集相应数据并填入试验界面。
以上信息由专业从事ycs-03支柱阀液压试验台的昊洲矿业于2024/5/13 7:38:28发布
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