青岛金属粉末压制成型工艺诚信企业 金聚粉末冶金工具配件

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温压技术主要适合生产铁基合金零件。同时人们正在尝试用这种技术制备铜基合金等多种材料零件。由于温压零件的密度得到了较好的提高，从而大大提高了铁基等粉末冶金制品的可靠性，因此温压技术在汽车制造 机械制造等领域存在着广阔的应用前景。

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金属粉末压制成型工艺---粉末锻造齿轮的高速压制

瑞典开发了高速压制的工艺。这种工艺的开发使高密度和超过5 kg的大型粉末锻造零件的开发成为可能，它使粉末能在20 ms以内被压缩，而且在300 ms内多次压制还可以进一步提高密度。

高速压制作为大批量的生产方法可以突破目前粉末锻造的局限性。目前许多动磁压制的应用已接近工业化阶段,一台动磁压制系统已在运行中。传统压制成形要求高的成形压力，而成形压力又受到压机吨位的限制，高速压制则不受此限制。基于预合金化和扩散合金化的粉末密度可以达到7.4～7.7 g/cm3，这种新型的制造技术近引入到了粉末锻造行业。

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金属粉末冶金作用

金属粉末冶金作用是将金属粉末通过压制、烧结、热变形等工艺制成性能较好材料的过程。因为粉末体在压模内受力后向各个方向流动，于是引起垂直于压模壁的侧压力。金属粉末的特性使其具有制备性能较好金属基和陶瓷复合材料的优势。通过粉末冶金技术，可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等性能较好材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。粉末冶金技术可以较大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织，还可以实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料的特性。因此，粉末冶金技术在制备性能较好材料方面具有重要的作用。

以上信息由专业从事金属粉末压制成型工艺的山东金聚粉末冶金于2024/4/27 8:03:17发布

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