金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物,利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、、三维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业一次新的变革。不锈钢金属粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。
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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。
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金聚不锈钢金属粉末注射成型的工艺特点金聚不锈钢金属粉末注射成型技术并非与传统加工方法竞争,而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚不锈钢金属粉末注射成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。
注射成型工艺技术利用注射机注射成型产品毛坯,保证物料充分充满模具型腔,也就保证了零件高复杂结构的实现。不锈钢金属粉末注射成型喂料的这些特性使注射成形工艺参数难以控制,MIM产品可能出现的缺陷基本是在注射成形过程中形成,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等不良后果阳,。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式,在使用金聚不锈钢金属粉末注射成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件,大大减少步骤、简化加工程序。金聚不锈钢金属粉末注射成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高,不必进行二次加工或只需少量精加工。
不锈钢金属粉末注射成型施工工艺在压制过程中由于模壁与粉末以及粉末与粉末之间的摩擦力,使得压制压力分布非常不均匀,也就导致了压制毛坯在微观组织上的不均匀,这样就会造成压制粉末冶金件在烧结过程中收缩不均匀,因此不得不降结温度以减少这种效应,从而使制品孔隙度大、材料致密性差、密度低,严重影响制品的机械性能。谢谢精密铸造工艺,虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高,但仍比不上脱蜡工艺和不锈钢金属粉末注射成型工艺,粉末锻造是一项重要的发展,已适用于连杆的量产制造。
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反之注射成型工艺是一种流体成型工艺,粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布从而可消除毛坯微观组织上的不均匀,进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般情况下压制产品的密度高只能达到理论密度的85%。目前日本有四十多家从事MIM产业的公司,其MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。制品高的致密性可使强度增加、韧性加强,延展性、导电导热性得到改善、提高磁性能。,易于实现大批量和规模化生产。
以上信息由专业从事不锈钢金属粉末注射成型的山东金聚粉末冶金于2024/5/22 7:05:41发布
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