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不锈钢粉末压制成型承诺守信 金聚金属粉末压制成型

来源:山东金聚粉末冶金 更新时间:2024-05-14 09:17:30

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粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受限制,产品密度均匀,生产可连续进行、、灵活性大,设备简单、操作方便。

直接挤压:将塑性良好的有机物和金属粉末混合后,置入挤压模具内,在外力作用下使增塑粉末通过一定几何形状的挤压嘴挤出,成为各种管材、棒材及其他异形的半成品。影响挤压过程的主要因素是增塑剂的含量、预压压力、挤压温度和挤压速度.

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不锈钢粉末压制成型

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。与常规锻造相比,粉末锻造的压力小,温度低,材料利用率高,工艺简单,尺寸准确。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

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金属粉末冶金相关知识

金属粉末冶金是一种制取金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物的加工方法。该方法通过成形和烧结等工艺过程,制造出各种金属材料制品,如工模具、刀具、机械零件、汽车零件等。由于温压零件的密度得到了较好的提高,从而大大提高了铁基等粉末冶金制品的可靠性,因此温压技术在汽车制造机械制造等领域存在着广阔的应用前景。粉末冶金制品的应用范围非常广泛,例如:齿轮、曲轴、凸轮轴、轴承、支架、离合器、活塞杆、叶片、阀板、气门导管、气门座圈、汽缸套、凸轮轴衬套、液压阀座、钢丝用箍、拨叉、调整环等机械零件。此外,金属粉末也可以用来制造器械,如器具、手术刀柄、压缩机活塞、织针等。金属粉末的制取方法主要有雾化法、电解法、电解-化学法、机械粉碎法等。粉末成形技术包括压制、锻压、冷压、挤压、热压、热锻、轧制等。烧结工艺包括真空烧结、氢气烧结、热压烧结、热等静压烧结等。金属粉末在成形和烧结过程中,需要注意安全问题,如防止发生危险和防止污染等。此外,金属粉末的存放和使用也需要注意防火和防爆等问题。

以上信息由专业从事不锈钢粉末压制成型的山东金聚粉末冶金于2024/5/14 9:17:30发布

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