技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,特别涉及一种序进式气浮装置。
背景技术
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮作为废水预处理除油系统，广泛应用于各个领域，特别在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。但采用一级气浮反应还不足以让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度，为达到继续降低污染物的目的，因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。本实用新型的优点是采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，节约占地面积，减少了加药量，操作简单、维护方便、适用范围广、去除效率高，能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。虽然目的达到了，但是缺点也很明显：
1）占地面积大，两台气浮前面都需要独立的混凝反应池和絮凝反应池，中间还需要管道连接，占地面积太大；
2）能耗高。两台气浮都配备独立的回流泵、搅拌器、刮渣装置等；
3）加药量多，两台气浮需分段加药，加药量比较大；
4）投资高，同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。
因此，鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题，特别需要一种满足废水预处理功能的设备，来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。
三、适用范围：
该射流气浮净化机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理，可有效地去除污水中的油、悬浮物、有机物、重金属等有害物质，达到固、液分离目的。
四、技术指标：
根据污水的种类和乳化程序，经多级浮选后出口污水非乳化油除油率可达70%-90%(如含溶解油，乳化油可加药处理)悬浮物去除率可达50%-80%；溶气罐使用须知1、要妥善确定溶气水的压力与回流比，压力与回流比选择过小会影响净水效果，压力选择过高既增加电能消耗，又会因气泡并大而使无用气泡增加，回流比选择过大，既浪费电能、增加设备投资，又使池中负荷增大，造成水流不稳定而影响出水水质。COD去除率可达50%，该系列产品每小时处理量为10-350立方米，其主要性能指标可达到目前国际同类产品水平，居国内首地位。处理介质的温度：0-80℃，射流泵电源：380V，50赫 。
3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜；4、确定溶气气浮机的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；5、接触室必须对涡凹曝气机气泡与絮凝体提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不宜小于60秒。6、接触室内的溶气释放器，需根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:7、气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；8、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min；9、气浮池的长宽比无严格要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；10、气浮池的排渣一般采用刮渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m／min以内；溶气泵气浮法溶气泵采用涡流泵或气液多相泵，其原理是在泵的入口处空气与水一起进入泵壳内，高速转动的叶轮将吸入的空气多次切割成小气泡，小气泡在泵内的高压环境下迅速溶解于水中，形成溶气水然后进入气浮滤池完成气浮过程。 （11）气浮池集水应力求均匀，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备厂家出售的得利满技术于2024/5/6 9:43:52发布
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