工业微晶铸石板应用领域
● 电力行业：用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；
● 钢铁行业：用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；
● 煤炭行业：用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；
● 焦化行业：用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
微晶铸石板施工
1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。 2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。 3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。 4、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。 5、铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。 6、工人施工要戴橡胶手套。
压延微晶板的突出特点优势：
1.高耐磨： 压延微晶板具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2，是普通铸石的2-3倍0.09g/cm2，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。 2.摩擦系数低：摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。 3.耐冲击： 我们的产品的耐冲击性能可达3.08KJ/M2,是普通铸石的2倍，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.耐腐蚀： 该板材的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。 5.薄而轻： 压延微晶板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度 即可满足实际需要，其实际比重只有2.72g/cm3,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。压延微晶铸石板的主要原材料是各种矿渣，经过熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。 由于压延微晶铸石板本身没有污染没有性，可称为绿色环保建筑产品，近所来代替了大理石，花岗岩等替代环保产品。该板材主要应用在现如今污染比较严重的煤炭，钢铁和治金等行业的应用，同时做用在装饰装修行业里也有不一样的感觉，由于压延微晶板表面的光洁艳丽，美观大方等特性深受用户及拖工单位的信任。
应用领域：
可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。
压延微晶板耐磨性是普通铸石的 3 倍，锰钢的 10 倍以上，是普通钢板的 30 倍以上，保证设备的使用寿命高达 12 年以上，超长的使用寿命并且无需维护与保养，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。
1. 2 耐腐蚀性
压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的 15 倍 ~25 倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
1. 3 耐冲击
微晶工业板的耐冲击性能可达 5. 5 kJ/m2,是普通铸石的3 倍（ 1. 57 kJ /m2） ,远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。
以上信息由专业从事煤化厂铸石微晶板批发的超鸿耐磨材料于2024/5/21 11:22:28发布
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