使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证；底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设置上横杆，中部设置腰杆，以防立杆失稳；2、虚拟场景建设不受现场限制，可以地模拟真实场景下的安全事故，避免物料浪费、，符合绿色建筑的理念。根据计算结果，在跨度较大或主梁部位，为防止局部失稳，应设置剪刀撑；立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方，长度大于20cm。混凝土工程 1。钢筋混凝土梁柱节点模型： 实践标准： 1.结构混凝土强度等级必须符合设计要求； 2.结构尺寸必须与设计图纸及变更一致； 3.结构构件混凝土强度检测用试件应在混凝土浇筑处随机抽取。取样和试件应符合规范。
1．模板原材料的质量控制 混凝土结构模板有木模板、钢模板、铝合金模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、塑料和玻璃钢模板等。常用的模板主要有木模板、钢模板、竹胶合板模板等。 钢模板型号： 2．模板安装工程的质量控制 （1）施工前应对模板及其支架的设计、制作、安装和拆除等全过程编制详细的施工方案，并附设计计算书。 （2）模板安装和浇筑混凝土时，施工单位应派专人对模板及其支架进行观察（及巡模）和维护。模板验收记录预验收记录表、模板工程检验批检查表、报验单、拆模申请表、混凝土拆模强度报告、模板拆除工程检验批检查表、结构工程工序检查表。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 （3）竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。
对焊时，必须选择合理的焊接参数：调伸长度：I级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0mm。预热留量：可选择4-7mm。预热频率：1-2次/秒。顶锻留量：可取4-6mm，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3。顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。2、采取三道箍筋定位：道贴紧底板钢筋，第二道离底板钢筋50mm，第三道离底板钢筋1200mm。顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头处的金属产生适当的变形。 次数用完API KEY 超过次数限制
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