任何机器在使用过后都需要维护，今天小编给大家说说如何对玻璃钢冷却塔进行维护 1.冷却塔装置结束，应仔细铲除管道、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和尘垢，避免发作阻塞。闭式冷却塔广泛应用于钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业。 2.冷却塔使用前，应先进行试工作。查看风机、塔体是否装置平稳，布水器工作是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮办法是否紧密等。
3.冷却塔使用时，应常常调查，查看风机工作状况，包含电流、电压、风机振荡、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。冷却塔使用不当会影响它的寿命，我们应该具体了解一下冷却塔使用的时候需要注意哪些问题。 4.齿轮箱用20机械油或齿轮油，除平常不断加注到规则油位外，每接连工作一年，应悉数替换一次。 5.皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，平常每月用油枪加注一次，每接连运转一年，悉数拆洗替换一次。要常常留意各衔接部件、螺栓的紧固状况。 6.冷却塔进水浊度不大于10毫克/升，运转时，应根据水质状况，考虑定时排污或增加水质安稳处理。
7.循环水中产生菌藻时，可采用冲击加氯去除。加氯量可操控回水总管内余氯为0.5～1.0毫克/升，时间4～6小时。
冷却塔的场合应用：
冶金机械、石化、硅酸盐业 1. 炼铁厂高炉软水闭路循环；在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。 2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统； 3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统； 4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统； 5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统； 6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却； 7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却； 8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）； 9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套； 10．大型注塑机的水冷系统。 电业 1.作为汽轮机乏汽冷凝器； 2. 与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备配套； 3.变压器的油冷器。
长期以来采用传统的玻璃钢冷却塔清洗方式如机械方法、高压水、化学清洗等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。普通型10T工业冷却塔，噪声级别：低噪型冷却塔，重量：206（kg），市场报价在900。
长期以来采用传统的玻璃钢冷却塔清洗方式如机械方法、高压水、化学清洗等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的俗称，主要是由玻璃纤维与合成树脂两大类材料组合而成。
由于污水冷却塔都是建造在露天的环境下，长年暴露在外，用户应该掌握正确的污水冷却塔清洗方法和污水冷却塔清洗流程，提高使用效果和延长使用寿命。横流式冷却塔宜对薄膜式、点滴薄膜式、点滴式填料与塔体高度等配套比较后确定。风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散热能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易进入冷却水系统中去，将直接影响冷却水系统的正常制冷。为了防止上述情况发生，将损失将到低，必须对污水冷却塔进行定期清洗。
【污水冷却塔清洗方法】
1.先将冷却塔集水盘水放掉，从塔上布水器开始清洗，使布水器供水孔能够正常均匀供水。（如出水孔堵塞用工具疏通）
2.工作人员进入冷却塔内，用高压清洗水枪及清洗工具对填料进行逐片清洗
3.将集水盘内泥沙污垢彻底清除，集中存放，带出大楼。
4.用高压清洗水枪将整体内外清洗干净，并将现场清理干净，保持原环境整洁。
5.除污垢及泥沙率达到百分之95以上。
以上信息由专业从事冷却塔样本冷却塔的山东旭能环保于2024/5/9 6:26:15发布
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