超声波已经越来越多的应用到各个行业，很多人对超声波都有了初步的了解，正是因为很多人用过超声波，所以才会觉得在使用过程中有一个使用问题，就是声音太大，超声波的声音比较刺耳，进而对设备提出了更高的要求。
那么，我公司的技术人员根据设备的噪音问题，提出来两种解决办法。一是从内部电路及工作器件上着手，减低超声波清洗机工作的噪音源的强度。努力将噪音降到小。目前我们公司采用的降噪技术在业内处于，相比其它产品，噪音要小得多。第二是技术人员设计了改进的方案，可以在设备四周贴上噪音棉。一来起到保温的效果，节能环保，二来可以降低噪音值，达到环保要求。
我公司的噪音棉有30mm规格的，加厚型噪音棉，可以解决客户的实际问题。一经推出，受到广大客户的好评，好评如潮。济南巴克超声波科技有限公司是一家的从事超声波清洗设备的研发、制造、销售为一体的高新技术企业，产品包括各种规格的单槽式、双槽、多槽式超声波清洗机和各种半自动、全自动超声波清洗线等产品，我公司技术团队实力，有20多位技术工程师，公司宗旨是让客户满意，做出适合的设备，为客户量身打造。
降低噪音的超声波清洗机，不但满足客户的清洗要求，还满足了客户降低噪音值，可以说超声波清洗机堪称的清洗设备。
4.稳压管损坏
分析：稳压管的损坏通常是因为功率管阻值小或短路后开机引发的，它本身是很少损坏的。
建议检测：依据二极管特点，正向导通，反向截至。用万用表二极管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差太大或正向阻值也是∞，就要换新的稳压管了。
5.桥的损坏（二极管整流电路）
分析：同稳压管状况
建议检测：同样根据二极管特性及方法进行检测即可（桥本身就是由二极管组成）
6.控制板损坏（可调超声波清洗器）
分析：长时间不间断工作，以及元器件老化，清洗液的渗入也可能导致损坏。建议检查：使机器停止工作，断掉控制板和主板连接。将主板通电，若机器启动工作，则控制板已损坏，请更换。
7.电感、隔离变压器的损坏
分析：因为机器长时间工作，电感、变压器属于散热元件，它本身有可能因温度过高而融化、烧毁，因而造成短路。
建议检测：电感、变压器的损坏，大部分直观就可看出烧坏的痕迹，立即更换新器件即可
全自动超声波清洗线运行安全存在患及设备运行问题点总结
一、清洗线隐患问题：(本台运行启用时间：2019.01.14)
1、清洗线下料口气缸推动位置无防护，作业人员可随意进入到下料口内侧，气缸推动力度较大，安全风险极高；
2、上料口齿轮链条已做防护，但防护不全；
隐患风险：
1、下料口无防护，作业人员进入捡料或处理异常未停机，气缸推动平台前移可造成严重挤压伤，安全风险极高。
2、上料口防护不全，作业人员伸手捡料存在一定挤压被机械伤害风险。
3、加药侧出现异常，作业人员可伸手进入滚轴转动部位，机械伤害风险极高。
改善措施：
1、下料口位置加装防护罩；
2、上料口位置使用后板材对缺口处进行防护；
3、加药侧需在外部加装光栅，达到有效防护面积
二、设备运行及维护问题点
1-慢拉后段不锈钢水管被切断后用钢丝软管喉箍链接，现场维修要改装副槽，钢丝软管与不绣钢管处会漏水；
2-因抽风机设计安装在机台进料前段导致热气从进料口出来进料口非常热，车间管理人员操作极不人性化；
3-出料口烘干炉门卡住，使用的提升链条会掉落，偶尔导致门掉下来压到产品，
4-该设备设计没考虑维修，副槽与主槽之间太狭小，快速接头处一旦漏水人根本进不去更换硅胶垫片；
5-前段提升臂处大轴运行时偶尔有异响。
主要由铝材制成新能源动力电池壳，在加工时会需要用到拉伸油保护工件避免表面受损，但高粘度的拉伸油会粘附在表面上难以被清除干净，同时还需要处理电池壳产品高温加工在表面产生的积碳。
铝件清洗大多采用传统水洗工艺，水用量大，水处理困难，成本较高，且会产生污水排放的环保问题。因此新能源电池壳生产企业需要更为环保的清洗方式替代。使用环保真空碳氢清洗机，可以解决环保问题的同时提升碳氢清洗剂的有效利用率，实现新能源电池壳的清洗。
以上信息由专业从事全自动单工位旋转喷淋清洗机厂家的山东亚世特于2024/4/27 6:00:40发布
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