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聚氨脂发泡工艺技术的方法以及流程
聚氨酯泡沫塑料广泛的渗透到民生经济，应用范围很多，尤其是在运输、家具、冷藏、绝热、建筑等部门应用广泛，是的材料。它是塑料中使用范围泛的品种其中之一。聚氨酯软泡主要应用于汽车坐垫、船舶坐垫等地方；聚氨酯硬泡主要用于冷藏冷冻设备，绝热板材，绝热保温及冷库，管道保温，墙体保温，单组分泡沫填缝材料，储罐的绝热等。
聚氨酯发泡工艺可以分为：
预聚体法发泡工艺包括以下步骤：将黑色料和白色料制成预聚物，向预聚物中添加表面活性剂、催化剂、水、其他添加剂等，快速混合发泡，在温度达到一定程度时熟化。
半预聚体法发泡是将部分二异酸酯和先做成预聚物，然后再加入另一部分聚酯多元醇或聚醚和催化剂、水、二异酸酯、表面活性剂、加入其他添加剂等，快速搅拌混合发泡。一步发泡工艺将多异酸酯聚醚或聚酯多元醇、表面活性剂、催化剂、水、发泡剂、其他添加剂等一起添加，快速搅拌混合后发泡。
一步发泡法普遍被广泛应用，此外还有简单的手工发泡法，将所有材料称重后，放入容器中，然后立刻均匀混合，注入充填泡沫塑料的空间或者模具就可以。注意：多异酸酯务必在称重过程中后称重。
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聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构:
一层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层: 用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的"管中管发泡"。
第三层:高密度聚乙烯保护层: 预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，使用温度可达-70~-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行:SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
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聚氨酯保温管的防水工作流程：
静水试探每根聚氨酯保温管应做静水压试探而无渗漏现象，试探压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试探的试探应力Mpa，静水试探的试探应力按相应钢带标准屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508试探压力维持时间不少于5秒；D≥508试探压力维持时间不少于10秒4无损钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
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以上信息由专业从事化工聚氨酯保温管施工的山西晟帆建设于2024/5/2 7:45:41发布
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