常见的结晶干燥类原料药生产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥→出料→粉碎→分筛→混粉→分装。而传统与落后的工艺流程表现为：结晶罐结晶→离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)→洗涤罐清洗→真空过滤→双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎机粉碎→机械振动筛分筛→混合机混合→手工装筒。在这流程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的问题为：
(1) 含晶体物料生产中，会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，影响晶体形成的均一性，从而影响到产品的质量。
(2) 受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足GMP要求。
(3) 工序多、设备多、设备结构简单，使操作繁琐，生产劳动强度极大。同时，传统的单体设备的落后，使换批的清洗与灭菌极难，无法确保其有效性。
总之，传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到GMP要求。
平板式二合一过滤洗涤机 性能特点
(1) 系统密闭：过滤洗涤二合一是一个全密闭的系统，在密闭系统生产操作，能避免毒性物质对空气的污染，同时能避免操作人员事故的发生。
(2) 回收利用：物料与溶剂几乎完全回收，避免因物料遗漏和溶剂挥发而引起的浪费。
(3) 多功能一体操作：过滤、洗涤在同一设备中完成。
(4) 连续操作：过滤和洗涤在一个连续的系统内进行，无需处理湿滤饼。
(5) 节约人力：经过简单培训的非技术人员即可以完成操作。开、关、自动进料、自动出料都毋须技术人员监控。
(6) 清洗：具有自动喷淋和搅拌的功能，滤饼能充分清洗，从而减少排污量降低废水处理成本。
(7) 清洁生产：系统可装配有粉尘捕集器，收集干燥后产生的粉尘，可满足洁净型的生产要求。
双瑞机械拥有几十年开发经验的研发团队和先进的生产设备和检测设备，包括研发中心、实验室、精密车床、等离子自动切割机、自动焊机、自动打磨机、喷砂房等；从2010年起，与世界的过滤洗涤设备制造商广泛开展技术交流与合作, 包括定制OEM设备等，不断地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度开展产学研合作，公司成立了结晶过滤洗涤干燥综合实验室，突破传统精制提纯设备的限制，成功研发出锥形过滤洗涤干燥一体机、原料药过滤洗涤干燥三合一、翻转式反应结晶过滤洗涤干燥多功能机等多种型式的新型设备。目前拥有自主知识产权30多项，其中软件著作权2项。
除草剂草铵提纯过滤洗涤干燥一体机
(1) 多功能过滤洗涤干燥一体机可在单机上完成反应、萃取、过滤、反复过滤、洗涤、干燥等操作，直接获得成品。
(2) 操作弹性大，可通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导轨等调节操作周期，适应工艺条件的变化。
(3) 该机能在过滤介质表面形成薄滤饼，无滤饼过滤，单位过滤面积过滤速度高，设备结构紧凑。
(4) 具有良好操作环境的全封闭系统，特别适用于处理不允许污染的危险产品和新鲜食品生物制品。
(5) 既能洗涤，又能过滤。特别是需要漂洗物料时，在悬浮状态下清洗，过滤，减少材料的搬运，减少浪费，所以加工的产品质量很高。
(6) 可用于反应、过滤、干燥3种操作，完成3个机组设备的作用，大大降低设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等。
(7) 该机动力消耗低，挤压蛋糕比普通平板式三组水分低，操作方便。
①不同程度上均存在出料困难和出料不干净:
②换批次时，不能有效地确保清洗干净;
③进料和出料过程中，导致粉尘飞扬，污染操作环境;
④工人劳动强度较大。
以上信息由专业从事过滤洗涤二合一设备价格的无锡市双瑞机械于2024/5/16 11:19:53发布
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