高压水喷砂清洗机又称水喷砂除锈除漆清洗机，是高压清洗机与喷砂除锈机的合体，高压水喷砂设备引进意大利进口技术由铜泵头高压泵、电机、联轴器、调压阀、压力表、高压水枪、喷砂罐、喷砂喷头等构成。含高温装置、高压限位装置、安全阀装置、易启动装置和高精度滤网。属于纯物理清洗、使用时只需要接通电源、水源就能轻松清除旧工厂厂房、设备的锈层、漆层和重油污。
水喷砂工作原理：由高压水射流装置产生的高压水经过高压管路从喷砂喷头喷出，并在喷砂腔产生负压，备用的砂子在砂罐内依靠高压管路的负压进入砂管，砂管里的砂子与高压水射流混合，迅速喷出，使金属表面的污垢、油脂、浮绣、氧化皮瞬间脱落达到改造、翻新旧工厂的目的。
高压清洗机设备故障分析：供水系统
对于供水系统，应当参考操作规程，监测现场的供水压力、流量、等情况，还要监测供水压力、流量平稳情况。监测供水压力时，采用观测压力表的方法较为科学，当没有压力表时，可以用脚全力供水软管，感觉只是略有变形，则基本符合要求。监测供水流量时，不能仅在泵组怠速时检测，一定要在高压清洗泵组工作转速下检测。有时供水流量略有不足时，当泵组转速较低，会出现假性流量充足，一旦泵组全速工作会造成泵组异常停车，这种异常停车，对高压清洗泵组机件的伤害非常严重。因此足够的供水压力和流量可以避免保养高压清洗泵组液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，压力和流量满足要求时，阀片和阀座的寿命可以得到保证。反之，零件的寿命会降低数倍。
引起供水不足的原因有两种一种是供水中的杂质不仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。
供水监测不到位，没有恰当的措施就会产生严重的后果，可见泵组运行监测的重要性。
高压清洗机设备故障分析：液力端
对于高压水清洗机设备的液力端应监测出口的压力、喷头的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的温度、泵头的振动和抖动。因为液力端的很多运动零件隐藏在泵体内部，出现异常时无法直接观察，只能采用间接手段分析判断。所以，在使用时应定时检测液力端的压力，流量等情况。当设备液力端运行不正常是应从以下一个方面进行考虑
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